隨著城市化進程與社會福利的逐漸推廣，目前城市燃氣已經(jīng)形成了較為完善的服務管理體系，用戶可以享受到完善的服務，但對于燃氣企業(yè)來說，仍有一些問題需要解決。

在運營管理方面，重要生產(chǎn)設備設施缺乏遠程控制和安全防范預警措施等問題，無法滿足未來燃氣系統(tǒng)安全運營的要求；在數(shù)據(jù)管理方面，大量的運營數(shù)據(jù)缺乏共享與分析挖掘，無法形成對生產(chǎn)運營的有效指導和輔助決策。這些燃氣企業(yè)存在的問題，已經(jīng)無法滿足業(yè)務發(fā)展過程中對信息化、智能化、智慧化的應用訴求，一定程度上影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益與數(shù)字化轉(zhuǎn)型進度。

數(shù)之能推出的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控管理平臺可以實現(xiàn)對燃氣生產(chǎn)設備、輸送管道的實時監(jiān)測與預警，管理人員通過平臺實時查看壓力、溫度、流量、設備運行狀態(tài)等信息，對管道全線及場站進行運行監(jiān)控與管理，滿足用戶供氣需求、保障供氣安全。

平臺提供數(shù)據(jù)接口對接各個場站節(jié)點的PLC系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)、OPC系統(tǒng)等，實現(xiàn)實時的數(shù)據(jù)采集和共享，從燃氣的統(tǒng)一調(diào)度，到輸配樞紐，以及管網(wǎng)運行和門站管理與監(jiān)控，通過工業(yè)云平臺進行集中展示，并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和營銷數(shù)據(jù)以及應急決策方案進行綜合查詢與分析，以提升綜合管理效益、縮減損耗浪費。

通過手機電腦，管理人員可以線上巡檢生產(chǎn)場站、輸配管線等，查看實時監(jiān)控畫面、工藝組態(tài)畫面及數(shù)據(jù)報表等，從而及時采取措施管理控制，如遠程控制閥門開關(guān)、設置定時命令等，方便對突發(fā)事件和事故的決策支持和調(diào)度指揮，也能優(yōu)化工作體驗、提升工作效率。

1. 監(jiān)測燃氣設備的工作狀態(tài)和參數(shù):通過采集燃氣設備的傳感器數(shù)據(jù)，監(jiān)測設備的工作狀態(tài)和參數(shù)，如燃氣流量、壓力、溫度、濕度等。

2. 記錄燃氣設備的運行數(shù)據(jù):通過數(shù)據(jù)采集功能，記錄燃氣設備的運行數(shù)據(jù)，包括使用時間、工作時長、工作壓力、溫度等，以便后續(xù)分析和評估設備運行狀況。

3. 預測設備故障和維修需求:通過對設備數(shù)據(jù)的分析和處理，可以預測設備的故障和維修需求，提前進行維護和保養(yǎng)，避免因設備故障導致的生產(chǎn)損失和安全隱患。

4. 提高設備運行效率和降低成本:通過數(shù)據(jù)采集和分析，可以優(yōu)化設備的運行方式和參數(shù)設置，提高設備的運行效率和穩(wěn)定性，降低設備運行成本和能源消耗。

5. 實現(xiàn)智能化管理和控制:通過將數(shù)據(jù)采集與智能控制技術(shù)相結(jié)合，可以實現(xiàn)對燃氣設備的自動化控制和智能化管理，提高設備的運行效率和安全性。