隨著我國綜合國力的不斷增強，對于經濟社會建設與能源結構的調整優化一直十分重視，對于污水治理的支持也在逐漸加大力度。鋼鐵、化工、石化等作為高能耗和高污染的行業，有著大量的市場需求，污水處理設備制造商需要優化產品與服務，才能在市場競爭中獲得優勢。

污水處理設備制造商的規模越來越大，分布也越來越廣，與自動化系統的結合也越發緊密。由于項目建設需求與施工信息不一樣，往往都會形成數據孤島，而且在污水處理的實時監控、日常調度、能耗管理等方面，部分流程依舊缺乏數字化管理，運營效率低。以上種種問題制約了企業的數字化轉型，通過接入工業物聯網平臺可以高效解決。

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1、實時監控數字化

數之能工業物聯網平臺可以實現對多個現場設備運行情況實時監控，對污水處理現場設備設施等進行視頻監控和抓拍管理；工藝組態流程中的運行數據實時采集及專業分析（如電流、溫度、出水水量、進出水水質、污泥濃度等）；以表格、圖形等可視化的方式展現，實現在調度中心或智能終端進行監控管理與故障報警，工作人員無需到達現場也能全面掌控運行情況，提高工作效率。

2、設備管理數字化

將設備信息、備品備件庫存信息、設備運維信息集中在數之能工業物聯網平臺進行管理。通過電子地圖查看各個地區的設備數量與實時狀態，對故障設備進行運維工作，系統也會根據每月設備運行情況反應設備月故障率，運維工單可以通過文字、照片的形式進行記錄，同時，還可以在云平臺上制定設備保養任務計劃，為設備穩定運行提供保障。

3、故障運維數字化

運維人員可以根據現場的情況，設定報警規則，特別是運營者關注的一些關鍵數據的報警，并設置報警接收人和接收方式。例如：出水水質超標（可以按運行標準設定報警上下限），通過短信、郵件、微信等方式提醒運維人員，運維人員可以能夠通過時間、工藝位置、報警等級等多維度進行故障診斷，同時借助PLC遠程維護平臺實現遠程編程維護和遠程上下載程序等操作。