浪費(fèi)在生產(chǎn)型工廠的定義：所有不產(chǎn)生價(jià)值的行為都是浪費(fèi)，即使產(chǎn)生價(jià)值但不是最小和最經(jīng)濟(jì)的投入也是浪費(fèi)。

在現(xiàn)在的很多管理書籍里面都談到6-8大浪費(fèi)，其實(shí)大部分都是說到產(chǎn)線的問題。高結(jié)存是所有浪費(fèi)的最終物理表現(xiàn)，工廠的所有問題都體現(xiàn)在高結(jié)存，如何分析高結(jié)存的內(nèi)在原因，主要表現(xiàn)如下：

01 在線結(jié)存浪費(fèi)：生產(chǎn)線的結(jié)存本身就是物料資源資金的占用浪費(fèi)，這些都是反映在資金沉淀在產(chǎn)線，減少有效資金的周轉(zhuǎn)，需要更多資金來維護(hù)工廠的結(jié)存。

02 在制的保存條件的浪費(fèi)：不同的工廠及產(chǎn)品，對(duì)在制的結(jié)存有不同要求，有的工廠需要恒溫恒濕，有的工廠倒是要求低點(diǎn)，但都會(huì)產(chǎn)生無效的水電浪費(fèi)。

03 在制的周轉(zhuǎn)托盤或者周轉(zhuǎn)工具的浪費(fèi)：這些在產(chǎn)線的堆積品需要更多的周轉(zhuǎn)工具，這些周轉(zhuǎn)工具不僅需要資金去買，同時(shí)需要有地方去存放，這些就是浪費(fèi)。

04 人員浪費(fèi)：高結(jié)存下，需要更多人去尋找要做的產(chǎn)品，高結(jié)存下，找產(chǎn)品需要更多時(shí)間，同時(shí)在工廠中找產(chǎn)品增加了太多的品質(zhì)問題，這些也是浪費(fèi)。

05 太多搬運(yùn)浪費(fèi)：在高結(jié)存情況下，需要更大場(chǎng)地來堆放結(jié)存品，那么它就增加了很多的無謂搬運(yùn)，同時(shí)增加品質(zhì)問題，這也是浪費(fèi)。

06 非需求浪費(fèi)：在高結(jié)存狀態(tài)下，很多工序會(huì)挑單作業(yè)，最終生產(chǎn)出非市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，直接導(dǎo)致成品庫(kù)存的升高，導(dǎo)致成品倉(cāng)庫(kù)高庫(kù)存，占用生產(chǎn)資源，同時(shí)占用公司周轉(zhuǎn)資金

07 非瓶頸工序的過量生產(chǎn)：非瓶頸工序的過量生產(chǎn)超過瓶頸工序部分是無效產(chǎn)出，不能帶來價(jià)值。

03 高結(jié)存對(duì)品質(zhì)批量問題的掩蓋

高結(jié)存對(duì)品質(zhì)批量問題的掩蓋和品質(zhì)問題的滯后起了關(guān)鍵作用！

離散長(zhǎng)流程行業(yè)工序高結(jié)存導(dǎo)致產(chǎn)品流動(dòng)的變慢，堆積的批次量也多，不同產(chǎn)品在同一工序出現(xiàn)問題的數(shù)量變大，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題所需要的時(shí)間就越長(zhǎng)，在最終發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候相對(duì)于品質(zhì)數(shù)據(jù)會(huì)比低結(jié)存的大的多，這些用時(shí)間切片的方法可以來解決，但最終解決辦法還是合理結(jié)存或低結(jié)存。

和大家分享個(gè)笑話，很多不懂行的買家在采購(gòu)審核這類高結(jié)存工廠時(shí)，看到這個(gè)景象很開心，同時(shí)內(nèi)心暗喜——我找到一家生意這么好的工廠，所以要把訂單下給他，去了一個(gè)低結(jié)存工廠，F(xiàn)QC一直有貨不停包裝，但產(chǎn)線并沒有多少結(jié)存，內(nèi)心認(rèn)為這個(gè)工廠沒有訂單是個(gè)等米下鍋的工廠，生意不好，所以推測(cè)工廠不怎么樣，最終決定把訂單下給結(jié)存多的工廠，這都是一些采購(gòu)噩夢(mèng)的開始。

強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，至關(guān)重要的一點(diǎn)就是不管訂單再多，在設(shè)備生產(chǎn)線不變的情況下，我們的生產(chǎn)線的結(jié)存不變，把投料的喇叭口閘門控制在真正的計(jì)劃手中，按瓶頸投料，保證正常結(jié)存，不隨市場(chǎng)訂單的加大而改變生產(chǎn)在制結(jié)存。