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印刷錫膏時(shí)出現(xiàn)少錫的問(wèn)題該如何解決?

jf_17722107 ? 來(lái)源:jf_17722107 ? 作者:jf_17722107 ? 2023-12-11 09:38 ? 次閱讀

印刷錫膏少錫問(wèn)題主要?dú)w結(jié)于以下原因:

(1) 鋼網(wǎng)厚度不適合

鋼網(wǎng)方形開(kāi)孔和長(zhǎng)方形開(kāi)孔結(jié)構(gòu),開(kāi)孔面積可以簡(jiǎn)單的通過(guò)長(zhǎng)x寬計(jì)算(L x W)。

孔壁面積 = 2T(L+W)

面積比 = LW/(2T(L+W))

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圖1. 鋼網(wǎng)開(kāi)孔。

鋼網(wǎng)圓形開(kāi)孔結(jié)構(gòu): 開(kāi)孔面積 = πD^2/4; 孔壁面積 = πDT; 面積比 = D/(4T)

在印刷錫膏過(guò)程主要考慮四個(gè)力的作用: PCB焊盤(pán)對(duì)錫膏向下的拉力,錫膏重力,孔壁對(duì)錫膏粘著力,鋼網(wǎng)殘留錫膏對(duì)孔內(nèi)錫膏黏著力。對(duì)印刷質(zhì)量起到主導(dǎo)作用的力是PCB焊盤(pán)對(duì)錫膏向下的拉力和錫膏重力。這兩個(gè)力之和需要大于孔壁對(duì)錫膏的黏著力才能保證正常脫模。鋼網(wǎng)厚度越大,孔壁對(duì)錫膏的黏著力就越大,增大脫模難度。

最小開(kāi)孔和鋼網(wǎng)厚度不匹配會(huì)導(dǎo)致少錫問(wèn)題。如果鋼網(wǎng)最小開(kāi)孔的長(zhǎng)度是開(kāi)孔寬度的5倍以上,開(kāi)孔寬度需要是厚度的1.5倍以上(L>5W, W/T>1.5)。當(dāng)開(kāi)孔長(zhǎng)度不大于寬度的5倍時(shí),開(kāi)孔面積應(yīng)當(dāng)是孔壁面積的0.66倍以上 (L<5W, 開(kāi)孔面積/孔壁面積 > 0.66)。

(2) 錫膏合金焊粉尺寸不恰當(dāng)

錫膏印刷工藝需要遵循“五球法則”。方形/長(zhǎng)方形開(kāi)孔的最短邊需要容納至少五個(gè)焊料顆粒(粒徑上限為基準(zhǔn))。如果鋼網(wǎng)長(zhǎng)方形開(kāi)孔寬度為0.2mm,需要使用4號(hào)錫粉(20-38μm)。如果是圓形開(kāi)孔,開(kāi)孔直徑應(yīng)當(dāng)為錫粉顆粒大小的8倍。錫粉顆粒太大容易發(fā)生粉末卡死在開(kāi)孔的現(xiàn)象,導(dǎo)致脫模少錫問(wèn)題。

計(jì)算過(guò)程:38μm x 5 = 190μm = 0.19mm<0.2mm

(3) 鋼網(wǎng)孔壁粗糙度過(guò)高

鋼網(wǎng)制造工藝有蝕刻法,激光切割法和電鑄工藝。蝕刻法制成的鋼網(wǎng)中間有突出,不利于脫模。激光切割鋼網(wǎng)孔壁粗糙度較大,且孔壁上會(huì)存在毛刺,易導(dǎo)致印刷少錫問(wèn)題。孔壁粗糙度可通過(guò)立體顯微鏡進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)。電鑄鋼網(wǎng)孔壁最光滑,且開(kāi)孔呈倒梯形形狀,極大的改善了脫模效果。

(4) 鋼網(wǎng)張力不達(dá)標(biāo)

鋼網(wǎng)張力不足容易使脫模時(shí)出現(xiàn)鋼網(wǎng)下墜問(wèn)題,影響錫膏脫模性,導(dǎo)致PCB上的錫膏量不足。

(5) 刮刀壓力過(guò)大或過(guò)小

刮刀壓力過(guò)大的影響體現(xiàn)在錫膏厚度不足。在印刷時(shí)由于單位長(zhǎng)度受到大壓力導(dǎo)致剛性不足的刮刀出現(xiàn)一定程度形變,將大尺寸開(kāi)孔內(nèi)的錫膏挖出,導(dǎo)致錫膏點(diǎn)中間塌陷,形成類(lèi)似馬鞍狀的印刷效果(圖2)。對(duì)此可以采用臺(tái)階式刮刀片或者略微降低印刷壓力。相反的,刮刀壓力過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致焊料刮不干凈導(dǎo)致少錫。

(6) 印刷錫膏劣化

錫膏在長(zhǎng)時(shí)間放置后會(huì)出現(xiàn)粘度變大和結(jié)塊的問(wèn)題。粘度大的錫膏會(huì)粘在刮刀上,導(dǎo)致印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏量不足和少錫問(wèn)題。錫膏粘度變化應(yīng)當(dāng)越小越好,從而滿(mǎn)足更長(zhǎng)的印刷時(shí)間和板上時(shí)間。此外當(dāng)產(chǎn)量較低時(shí)應(yīng)該減少錫膏使用量,避免造成焊料過(guò)量。錫膏回收次數(shù)太多也不利于保持印刷質(zhì)量。一般回收次數(shù)不建議超過(guò)兩次,回溫太多會(huì)導(dǎo)致焊料性能退化。另外需要注意,刮刀兩側(cè)的錫膏要及時(shí)回收到錫膏罐并充分?jǐn)嚢?-5分鐘后再重新使用。

(7) 印刷/脫模速度過(guò)快

錫膏的剪切變稀性質(zhì)使其在剪切速率快的時(shí)候更接近液體狀態(tài)。如果印刷速度過(guò)快,錫膏填孔效果差,形成屋頂狀的印刷錫膏點(diǎn)。脫模速度快也會(huì)使焊料粘在孔壁上不能順利脫模,導(dǎo)致少錫。

深圳市福英達(dá)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超微錫膏的廠(chǎng)家,能夠生產(chǎn)不同粘度的印刷錫膏滿(mǎn)足客戶(hù)不同的印刷需求。福英達(dá)超微印刷錫膏粘度穩(wěn)定,潤(rùn)濕性?xún)?yōu)秀,板上時(shí)間長(zhǎng),歡迎與我們聯(lián)系了解產(chǎn)品信息。

審核編輯:湯梓紅

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