SMT界的飛達即Feeder的音譯，一般翻譯為供料器或送料器，也有叫喂料器的（但這種稱呼在SMT行業(yè)中較少使用），其作用是將SMD貼片元件安裝在供料器上，供料器為貼片機提供元件進行貼片。例如有一種PCB上需要貼裝10種元件，這時就需要10個供料器安裝元件，為貼片機供料，它的作用是將卷盤料提供給貼片頭，貼裝頭吸嘴準確方便地拾取電子元件，飛達在貼片機里不是標配，需要額外購買，是貼片機和貼片工藝的重要組成部分。

一、SMT貼片機飛達的工作原理

料帶固定在貼片機飛達的軸上，料帶通過壓帶裝置進入供料槽內(nèi)。上帶與編帶基體通過分離板分離，固定到收帶輪上，編帶基體上的同步孔裝入同步輪齒上，編帶頭直至貼片機飛達的外端。SMT貼片機飛達裝入料站后，貼片頭按程序吸取元件并通過“進給滾輪”給手柄一個機械信號，使同步輪轉(zhuǎn)一個角度，使下一個元件送到供料位置上。

二、飛達的分類

1.按機器品牌及型號區(qū)分。一般來說不同品牌的貼片機所使用的供料器是不相同的,但相同品牌不同型號一般都可以通用。

2.按照送料方式來分。Feeder類型一般為帶裝、管裝、托盤(又稱華夫盤)。

3.帶裝又會區(qū)分載帶的寬度。常見寬度有：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm和52mm等多種類型，間距有2mm、4mm、8mm、12mm和16mm等；卷軸直徑尺寸有7in和13in。

供料器是貼片機最主要的配件之一，也是貼裝技術(shù)中影響貼裝能力和生產(chǎn)效率的重要部件，有些SMT貼片機直接用可裝供料器數(shù)量作為標志。

SMT貼片機是通過指令到指定的位置拾取供料器中元器件，由于不同種類貼裝元器件采用不同的包裝，不同的包裝則需要相應的供料器。以下是目前市場上主流SMT貼片機供料器，按照送料方式來分，常見的有以下幾種：

1.帶式送料器，Tape Feeder

帶式送料器是貼片機送料器中最常用的一種標準送料器，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式有輪式、爪式、氣動式以及多間距電動式，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為高精度電動式，高精度電動式與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式相對，傳送精度更高、送料速度更快、結(jié)構(gòu)更加緊湊，性能更穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

2.托盤式送料器，盤式送料器Tray Feeder

可以分為單層結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu)，單層托盤式送料器是直接安裝在貼片機送料器架上，占用多個糟位，適用于托盤式料不多的情況；多層托盤式送器料有多層自動傳送托盤，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于托盤料比較多的情況，盤裝元器件多為各種IC集成電路元件。

在使用托盤式料時，需要注意保住大管角外露元器件，以防止在運輸和使用中造成機械和電性能的損壞。在托盤中使用TQFP、PQFP、BGA、TSOP和SSOPs元器件時，托盤尺寸可以達到150mm x 330.2mm，高度25.4mm。有趣的是，托盤式送料器不僅可以供給貼片機拾取元器件，也可以做為貴重元器件的拋料站。

3.管式送料器（振動飛達）Stick Feeder

管式送料器通常使用振動送料器來保證管中元器件不斷進入貼片頭吸取位置，一般PLCC和SOIC是用這種方式來供料的。管式供料器有對元器件引腳保護作用好，穩(wěn)定性和規(guī)范性較差，生產(chǎn)效率較底的特點。

以上為飛達工作原理描述和講解。

審核編輯：劉清