在為雜志裝訂機開發新產品的過程中，作為印刷后處理機械領域的全球領導者，Müller Martini AG公司發現了傳感器故障的問題。通過使用虹科MSR 微型加速度數據記錄儀，成功地確定了故障的原因。

新雜志裝訂機中的三刀修整裝置的故障部件是邊緣傳感器，它們用于檢測產品在切割前的位置。在之前的使用中，它們一直沒有故障，但是在測試階段時在客戶的場地上出現了故障。對故障傳感器的分析顯示傳感器元件出現了機械損壞。
初步懷疑故障原因為振動。然而，由于機器內部運動序列非常動態，可能存在多種導致問題的原因，因此需要找到一種記錄傳感器振動的方法。測量的目的是盡可能準確地確定可能造成干擾的來源，以便做出正確的結論。同時，迫切需要驗證采取的措施是否有效。
經過網絡搜索，借助瑞士技術公司MSR Electronics GmbH的網站進行在線配置，并與顧問進行電話溝通，最終選擇了虹科MSR165系列微型數據記錄儀作為合適的測量設備。這一精心的選擇為他們解決問題提供了有力的支持，并為他們解決這一難題提供了確鑿的證據。

關于故障排除：用于沖擊和振動的微型數據記錄儀

用于沖擊和振動的虹科MSR165數據記錄器能夠每秒執行1600次測量，可持續五年。其核心傳感器元件是高分辨率的三軸數字加速度計。它非常適合進行振動測量和沖擊監測，例如用于運輸監測、故障診斷和負載測試等領域。

通過虹科MSR165，可以實現對沖擊的監測，最高可達到±15 g或±200 g，并記錄事件前的32個測量值。記錄儀的存儲容量超過200萬個測量值，足以記錄超過1萬次沖擊，甚至在需要的情況下，可以持續很長時間。通過MicroSD卡，存儲容量甚至可以增加到超過10億個測量值（1000萬次沖擊）。所有數據可以通過USB或MicroSD卡快速傳輸到計算機。虹科MSR165附帶PC軟件，用于配置和分析數據，以及虹科MSR ShockViewer軟件。這款功能強大的評估軟件用于高級分析和圖形顯示以沖擊模式獲取的數據，以及自動生成報告。

測量和調查結果

數據記錄儀使用雙面膠帶牢固地固定在受影響的新機器傳感器上（圖2）。在操作期間，x軸方向上測得高達218 g的加速度（圖3）。通過與舊機器上的數據記錄儀進行比較測量（圖4），結果顯示僅有約35 g的加速度（圖5）。因此可以清楚地理解為什么新機器上的傳感器會遭受損壞。
通過逐個關閉子系統，迅速確定這些巨大的加速度是由氣動止動裝置引起的。現在對這些止動裝置進行了更詳細的分析，并列出了所有的差異。

錯誤的原因迅速被排除

閥門和止動裝置之間的軟管長度成為了關鍵。通過采用與舊機器上相同長度的軟管，現在加速度恢復到了可比較的水平。同時，傳感器制造商優化了傳感器，以適應仍然存在的相對較高加速度。此后，再也沒有發生傳感器故障。

結論

如果沒有數據記錄儀，很難在一個工作日內找到新機器上傳感器故障的原因。因此，這些數據記錄儀不僅是一種理想的輔助工具，而且在故障診斷中節省了大量時間，尤其是在處理與沖擊、振動和加速相關的機械問題時。

審核編輯 黃宇