炸錫是PCBA加工制程中的一種焊接不良現象,也就是在加工中焊點錫膏產生炸裂從而導致焊點不完整、氣孔、錫珠等現象,那么究竟是什么原因導致出現炸錫現象呢?接下來深圳佳金源錫膏廠帶大家詳細了解一下:
出現炸錫現象的原因通常是由于PCB受潮導致的,在焊接過程中高溫狀態的PCB和焊料相接觸之后就經常會出現炸錫現象。要解決這個問題,SMT貼片加工廠可以在PCB的存放過程中使用真空包裝,或者是在開始生產加工之前進行烤板,PCB和元器件烤板的時間需要按實際情況來進行設置。
除了受潮以外,助焊劑的錯誤使用也是導致炸錫現象出現的原因之一,包括過量使用助焊劑、助焊劑受潮、成分比例異常等情況,都會導致SMT貼片加工出現加工不良現象。想要避免由于助焊劑使用不當造成的這些加工不良現象的話,也需要注意一些地方,如錫膏需要進行密封存儲、選用合適助焊劑的錫膏、嚴格控制助焊劑成分等。
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