目前 SMT貼片元器件的封裝樣式有很多,并且各有千秋,比如比較主流的封裝方式有BGA封裝、SOP封裝、QFN封裝、PLCC封裝、SSOP封裝、QFP封裝等。那么今天深圳絡(luò)普士SMT貼片廠給大家講解一下BGA封裝優(yōu)缺點。

BGA封裝的優(yōu)點：

1、BGA體積小內(nèi)存容量大，同樣內(nèi)存IC在相同容的量下，BGA體積只有SOP封裝的三分之一。

2、QFP、SOP的封裝引腳分布在本體四周，當(dāng)引腳多，間距縮小到一定程度，引腳易變形彎曲，但是BGA焊球在封裝底部，間距反而增大，大大提高了成品率。

3、電器性能好，BGA引腳很短，用錫球代替了引線，信號路徑短。減小了引線電感和電容，增強(qiáng)了電器性能。

4、散熱性好，球形觸點陣列與基板接觸面形成間隙，有利于本體散熱。

5、BGA本體與PCB板有良好的共面性，能有效保證接質(zhì)量、

BGA封裝的缺點：

1、BGA焊接后質(zhì)量檢査和維修比較困難,必須使用X-Rav透視檢測,才能確保焊接連接的電器性能。無法通過肉眼與AOl來判定檢測質(zhì)量。

2、BGA引腳在本體的底部，易引起焊接陰影效應(yīng)，因此對焊接溫度曲線要求較高。必須要實時監(jiān)測焊接實際溫度,

3、BGA引腳個別焊點焊接不良，必須把整個BGA取下來重新植球，再進(jìn)行第二次貼片焊接。影響直通率及電器性能。

4、BGA封裝很牢靠，同20mil間距的QFP相比，BGA沒有可以彎曲和折斷的引腳，焊接牢靠，一般如果要拆除BGA封裝的話必須使用BGA返修臺高溫進(jìn)行拆除才能夠完成。

審核編輯 黃宇