?電線電纜行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀：電線電纜行業(yè)是典型的重資產(chǎn)行業(yè)，原材料成本高、產(chǎn)品價值高、資金占用大、產(chǎn)品規(guī)格型號多達數(shù)萬種，BOM管理繁雜，現(xiàn)場管理粗放，訂單經(jīng)常會合并或拆分生產(chǎn)，對排程要求高。

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1、計劃制定不準確，易交期延誤
工序變更頻繁；生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)仍然是手工記錄，時效性、準確性都較差；生產(chǎn)進度無法實時查看、跟進；生產(chǎn)監(jiān)控不到位，出現(xiàn)問題不能及時處理。
2、人工記錄易出錯，紙質(zhì)單據(jù)繁雜
大量使用excel，未集中管理數(shù)據(jù)，各個員工掌握自己的數(shù)據(jù)，形成信息孤島，重復錄入浪費人力，整體信息化水平低，導致很多數(shù)據(jù)都是紙質(zhì)檔的，不利于追溯和快速查詢。
3、產(chǎn)品規(guī)格型號多，管理困難
產(chǎn)品規(guī)格型號多達數(shù)萬種，不利于維護BOM數(shù)據(jù)，也不利于維護工藝文件，并且行業(yè)標準、企業(yè)標準也各不相同，因此生產(chǎn)也較為粗放，存在類似型號采用同種工藝生產(chǎn)的情況。
4、產(chǎn)品報價不準確，溝通成本高
由于產(chǎn)品型號非常多，詢價的訂單也非常多，由于沒有合適的信息化系統(tǒng)支撐，核心原材料價格波動快，因此，報價部門日常工作異常繁忙，效率低下，溝通成本較高。
5、連續(xù)性生產(chǎn)加工，管理難度大
電線電纜屬于線性產(chǎn)品，需要連續(xù)加工，不能中斷，工序工人或質(zhì)檢員定期對參數(shù)進行測量分析，并形成記錄文件；發(fā)現(xiàn)異常后停機處理，如問題較為嚴重，需要通知計劃、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門開專題會議解決。
6、倉儲物流管理不規(guī)范，出錯成本高
由于沒有完善的信息化系統(tǒng)，管理層無法掌握真實資產(chǎn)情況，多靠估計，采購原材料也大多依賴經(jīng)驗，物流管理不規(guī)范，要查詢訂單是否發(fā)貨，發(fā)了多少，都不清楚，并且經(jīng)常出現(xiàn)貨物錯發(fā)，多發(fā)、漏發(fā)或者盜竊事件，一旦出錯，造成的損失通常較大。

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萬界星空科技電線電纜行業(yè)MES解決方案：
電纜制造主要由絞絲，絕緣，護套，對絞，成纜等工序構成，且整個制造過程中對設備，工藝的穩(wěn)定性要求很高，工序投入產(chǎn)出以盤料為單位。所以萬界星空科技電纜制造MES主要實施部署：工單管理，生產(chǎn)管理，條碼管理，品質(zhì)管理，原料管理，設備管理等模塊。
工單管理：實現(xiàn)工單信息的編制，下發(fā)，保證工單信息實時傳遞到各工作中心，同時收集各工作中心的實際工單進度。
生產(chǎn)管理：各工作中心產(chǎn)出品條碼化管理投入產(chǎn)出掃碼作業(yè)，實時收集各工作中心產(chǎn)能及工作狀態(tài)信息。
條碼管理：原料條碼管理，半成品條碼管理，成品條碼管理。
品質(zhì)管理：品質(zhì)人員通過手持終端對原料，產(chǎn)成品進行質(zhì)檢作業(yè)，實現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)的實時同步。
原料管理：對原料庫進行庫區(qū)，庫位標簽管理，倉庫人員通過手持終端實時作業(yè)，提高倉庫出入庫效率，提高倉庫庫存數(shù)據(jù)的準確性。
設備管理：建立設備TPM管理體系，從設備臺賬，保養(yǎng)作業(yè)，維修作業(yè)，備品備件進行管理，提高設備稼動率，減少因設備故障造成的停工損失。

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審核編輯 黃宇
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