摘要：

利用工業(yè)智能網(wǎng)關及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)恒壓供水遠程監(jiān)控，系統(tǒng)實現(xiàn)了供水泵站遠程自動控制與管理，具有廣闊的應用前景。

在小區(qū)、學校、醫(yī)院的建設中，普遍建有自身獨立的供水泵站。泵站一般采用由多臺水泵機組和單臺容量相匹配的變頻器構成的變頻恒壓供水方式。根據(jù)用水量大小，在全流量范圍內通過變頻泵的連續(xù)調節(jié)和工頻泵的分級調節(jié)相結合，實現(xiàn)恒壓供水。該方式具有投資少，節(jié)能效率高，系統(tǒng)抗干擾能力強，可靠性高等特點，其不足之處在于PLC處于現(xiàn)場控制，人機交互性差，不便于管理人員及時了解現(xiàn)場狀況，也無法掌握歷史數(shù)據(jù)。

基于這一需求，利用PLC完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和處理，開發(fā)了工業(yè)智能網(wǎng)關及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)，來實現(xiàn)供水狀況的遠程監(jiān)控。

一、硬件系統(tǒng)構成方案

監(jiān)控系統(tǒng)采取上、下位機的組成方式，上位機采用計算機，主要任務是通過工業(yè)智能網(wǎng)關及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)對水泵、變頻器等現(xiàn)場運行狀況實行實時監(jiān)控，并對故障及時報警；下位機一般為西門子、三菱等PLC，其任務是直接控制水泵機組的運行狀態(tài)，和變頻器配合，實現(xiàn)恒壓供水。

監(jiān)控系統(tǒng)硬件構成方案如圖1。

PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)圖

圖 1 工業(yè)智能網(wǎng)關及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)與PLC組成的監(jiān)控系統(tǒng)框圖

二、 工業(yè)智能網(wǎng)關及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對象的信息采集與處理

供水泵站的遠程監(jiān)控主要實現(xiàn)系統(tǒng)運行工況的遠程控制及系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)視與記錄功能，其中狀態(tài)監(jiān)視主要包括系統(tǒng)運行狀態(tài)(自動或手動)、各水泵機組運行狀況(工頻或變頻)、變頻器運行狀況、電壓、電流、功率、水壓、流量、水位大小等。

工業(yè)智能網(wǎng)關在供水泵站遠程監(jiān)控的運用

-工業(yè)智能網(wǎng)關在供水泵站遠程監(jiān)控的運用

三、研發(fā)的工業(yè)智能網(wǎng)關及PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)通過計算機和 PLC 的通信

主要完成四方面的工作。

(1) 運行狀態(tài)實時監(jiān)視功能。通過讀取PLC 輸入、輸出繼電器的狀態(tài)及各種模擬量信息來掌握系統(tǒng)運行狀態(tài)，實時顯示各重要設備的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，繪制重要參數(shù)的變化走勢圖；

(2) 遠程手動控制功能。通過操作上位機遠程控制界面直接控制水泵電機和變頻器的運行，這有利于提高系統(tǒng)在故障狀態(tài)時的應急處理能力；

(3) 數(shù)據(jù)管理功能。實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的存儲和查詢，自動生成生產(chǎn)記錄文件和報表，對于報警及故障信息自動生成記錄文件供事后分析。

(4) 事故自動報警功能。當生產(chǎn)過程中的檢測量超標或設備發(fā)出故障信號或失去控制時，系統(tǒng)自動報警顯示，同時自動撥打管理人員的電話，及時通知工作人員進行故障處理。

利用 工業(yè)智能網(wǎng)關及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)供水泵站的遠程監(jiān)控系統(tǒng)，較好地實現(xiàn)了供水泵站遠程自動化控制與管理，提高了泵站運行的可靠性和小區(qū)后勤服務管理水平，具有較好的推廣價值。

審核編輯 黃宇