上海2024年7月19日/美通社/ -- 高溫腔室技術(shù)在 FDM 3D 打印領(lǐng)域一直備受關(guān)注，其應(yīng)用價值也得到市場認可。然而，關(guān)于高溫腔室技術(shù)對打印機能力的影響，一直缺乏清晰的量化分析。遠鑄智能 INTAMSYS 近日發(fā)布的最新白皮書——《高溫腔室解鎖 FDM 3D 打印無限潛能》，針對這一問題進行了深入研究，通過理論分析和實驗測試，將高溫腔室技術(shù)對打印件的影響進行了量化和清晰的闡述，為行業(yè)提供了更科學(xué)、更實用的指導(dǎo)。

FDM 3D 打印面臨挑戰(zhàn)，高溫腔室技術(shù)成破局關(guān)鍵

遠鑄智能INTAMSYS 近日發(fā)布最新白皮書——《高溫腔室解鎖FDM 3D打印無限潛能》。該白皮書指出，在 FDM 3D 打印過程中，打印溫度是確保打印件質(zhì)量和性能的核心要素。噴頭溫度、平臺溫度和腔室溫度三者共同作用，但其中腔室溫度對 3D 打印的影響尤為顯著。隨著制造業(yè)對大尺寸、高性能零件的需求日益增長，高溫腔室 3D 打印技術(shù)正成為推動行業(yè)創(chuàng)新的關(guān)鍵力量。

隨環(huán)境溫度變化，打印樣件的翹曲變形趨勢

高溫腔室技術(shù)突破FDM 3D打印潛能，助力拓展應(yīng)用邊界

傳統(tǒng)的FDM 3D 打印技術(shù)在打印高性能材料和大型部件時面臨著諸多挑戰(zhàn)，例如：

尺寸較大時，打印 PC 或 ABS 材料容易碰到翹曲變形而導(dǎo)致打印失敗；

打印機只能打印 PLA 這樣的材料，而無法打印 PEEK、PEI、PPSU 等高性能材料的零部件；

打印件機械性能強度低，只能用于外觀件而非結(jié)構(gòu)件。

高溫腔室技術(shù)能夠有效解決上述問題，它通過提供穩(wěn)定的熱環(huán)境，顯著減少材料在冷卻過程中的收縮和翹曲現(xiàn)象，提升打印件的機械性能，同時高的腔室溫度確保了廣泛的打印材料選擇。

PEI 1010 打印件：(a) 平臺溫度 160℃且無主動加熱腔溫環(huán)境下打印，邊緣明顯翹曲 (b)200℃腔溫環(huán)境下打印，成型狀況良好

遠鑄智能INTAMSYS發(fā)布最新白皮書，深入探討高溫腔室技術(shù)

為了幫助用戶更深入地了解高溫腔室技術(shù)在 FDM 3D 打印中的應(yīng)用，遠鑄智能 INTAMSYS 發(fā)布了最新白皮書——《高溫腔室解鎖 FDM 3D 打印無限潛能》，白皮書內(nèi)容主要包括:

高溫腔室技術(shù)對大尺寸 FDM 3D 打印穩(wěn)定成型的影響，實驗對比高性能材料和工程材料高溫腔室打印和無腔溫打印的成型差異。

通過 PC、ABS、PC-ABS 材料在不同腔溫下的拉伸強度測試實驗揭示高溫腔室技術(shù)對打印件機械性能的影響。

從市場需求和行業(yè)應(yīng)用出發(fā)，介紹大尺寸打印的趨勢、高性能材料打印需求增長以及零部件機械性能強度的要求。

審核編輯 黃宇