傳統制造企業面臨著原材料成本不斷上漲，客戶需求越來越個性化、批量小交貨期短、節能環保的硬性要求等諸多挑戰。緊隨時代發展，實現數字化轉型升級，完成信息化建設，落實柔性生產是制造企業生產的必經之路。

其中生產型ERP+MES管理系統集精益生產理念和方法、企業資源化理論、供應鏈管理、外協管理、人力資源管理、業務管理等先進管理理念為一體,為生產制造企業打造智能工廠，實現降本增效。
最近十年，觀察那些采用MES(制造執行系統)的企業。分析MES的需求，投資回報率發現：很多MES項目都是隨著企業安裝新的ERP(企業資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。

理由有很多，現在讓我們看看主要原因：
1. ERP不是車間級產品 盡管ERP系統包含著生產執行的功能，但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋，而MES則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶，監管機構，供應商以及內部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這，顯然更適合MES的概念。
2. ERP上微小的變動會造成大影響 ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產級別上的變動的10倍。因此，應該專門制造一個生產系統，用于管理生產過程中產量和生產速度的變化。
3. ERP所提供的信息和生產人員所需的信息不同 不同需求的員工不僅信息不同，而且所需信息呈現的方式也不同。傳統的ERP項目的界面是為那些分析，決策者設計的。在生產部門中，由于變化更快，應該更快的呈現這種變化。生產過程中，通常不會去分析過時的靜態數據，而是會去分析正在發生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統呈現的方式也就不同。
4. 供應鏈需要在戰略或商業級以上的層次整合起來 如今，公司間的競爭已經不僅僅是兩個公司之間的事了，而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰略或商業層面上進行改善，而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉起來。
5. ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做” 前者用來策略制定，而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事，知道為什么的人需要知道怎么做的人實現他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關系。

當企業希望在市場上保持競爭力時，MES和ERP應該并駕齊驅。通過對這兩個系統的完全支持，企業的每個層級都可以及時的對整個企業的生產狀況進行了解、分析與決策。從而逐步提升整個企業的運營效率，降低成本。
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審核編輯 黃宇