智能工廠包括對設備、人員、能源等生產(chǎn)資料的數(shù)字化升級，泵站作為保障工業(yè)生產(chǎn)用水、工人生活用水、工廠污水處理等功能的重要基礎設施，實現(xiàn)數(shù)字化升級也是智能工廠的重要內(nèi)容。

傳統(tǒng)的泵站管理模式多依賴于人工巡檢與記錄，這種方式不僅耗時費力，還極易因人為疏忽導致數(shù)據(jù)不準確，進而影響決策質量。此外，設備故障預警機制的缺失，往往使得企業(yè)面臨突發(fā)停機的風險，造成巨大經(jīng)濟損失。這些問題如同無形的枷鎖，束縛了工廠生產(chǎn)的效率與潛能。

面對這些問題，數(shù)之能提出了一套基于物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術的智能數(shù)據(jù)采集監(jiān)控管理系統(tǒng)解決方案。這套系統(tǒng)的核心在于通過數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺實時監(jiān)測泵站的各項關鍵參數(shù)，并利用可視化展示和大數(shù)據(jù)分析手段對收集到的信息進行深度挖掘和處理，從而為設備運維管理提供可靠幫助，促進管理升級，確保泵站運行的安全、穩(wěn)定和可靠。

實現(xiàn)功能

1、實時監(jiān)測，精確掌控

系統(tǒng)可以實現(xiàn)全天候不間斷的數(shù)據(jù)采集，涵蓋流量、壓力、電壓、電流、水泵啟停、閥門開關等重要指標。這不僅大幅提高了數(shù)據(jù)的準確性與及時性，還能通過對歷史數(shù)據(jù)分析形成趨勢預測，為企業(yè)提供科學決策依據(jù)。

2、智能報警，防患未然

當檢測到異常情況時，系統(tǒng)會立即觸發(fā)警報機制，通知相關人員采取措施，支持微信、短信、郵件等方式，如水壓過高、電壓過低等，同時生成多級告警事件匯總展示。這種即時響應能力極大減少了意外事故的發(fā)生概率，保障生產(chǎn)設備的安全穩(wěn)定運行。

3、數(shù)據(jù)可視化，提升管理效能

通過直觀易懂的圖形化界面展示全面的多類型數(shù)據(jù)，使管理者能夠在最短時間內(nèi)全面掌握泵站運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警頻率、運維記錄等。同時支持手機電腦遠程訪問，讓監(jiān)控管理工作不再受限于空間距離。

4、智慧化運維，加強供水質量

通過電子運維工單的創(chuàng)建、編輯、管理、分發(fā)、審核等操作流程，使運維資源能夠合理分配到各個人員手中，確保各個運維任務及時開展、按時完成，并將運維日志匯總起來形成運維知識庫，形成系統(tǒng)性的運維思路，有助于保障泵站運維的高效開展。

審核編輯 黃宇