行業背景

近年來，全球工業化進程加速推進，石油、天然氣、化工等領域的儲罐設備數量急劇增加。這些設備的安全運行不僅關系到企業生產的連續性，更直接影響環境安全和社會穩定。如何有效地對儲罐進行實時監控和智能管理，已成為保障生產安全的當務之急。

交通運輸部發布《交通運輸部辦公廳關于加強港口危險貨物儲罐安全管理的意見》中提到：通過加強儲罐設備設施維護、完善儲罐安全監測監控系統、強化安全檢查檢測等，科學防范和有效遏制重特大事故。

行業痛點

1、響應遲緩：依靠現場值守、人工計量的方式存在成本高、效率低、誤差大等缺點。

2、安全隱患：由于缺乏有效的預警機制，導致故障發現處理遲滯，突發事故風險大。

3、數據孤島：現有管理系統多為孤立運作，信息互通困難，難以形成全面的數據分析。

解決方案

利用傳感器、控制器PLC、智能儀表等數據采集技術，并建立與數之能設備運維管理平臺的實時通信網絡，管理人員就能通過平臺對儲罐的液位、壓力、泄漏、位置等數據進行實時監控和告警處理，從而為運維巡檢、資源調配、數據分析等工作提供數據支持，既提供了高效可靠的工作方式，也減少了因設備故障導致的安全事故風險。

系統功能

1、實時監測：可以實時監控儲罐的壓力、溫度、液位等多項關鍵參數，并將數據進行存儲和處理，方便后續查詢和分析，確保每一項決策都有據可依。

2、異常告警：設定好告警規則，系統能夠迅速監測到異常數據并進行告警，通過微信、短信、郵件等通知告警信息，從而及時采取措施避免事故發生。

3、遠程控制：用戶可以通過移動終端或電腦隨時查看儲罐狀態，并進行遠程操作緊急制動，根據實際情況開啟/關閉閥門，有效提升應急響應處理。

4、智能運維：根據設備狀況和生產計劃合理安排運維巡檢計劃，在線查看、編輯、管理工單，提高運維效率，減少不必要的維護支出，延長設備使用壽命。

5、站點管理：在設備地圖上查看各個儲罐的位置分布、數量類型、運行時間、運行狀態等信息，更好了解設備資產，從而提供更精準可靠的服務。

6、數據分析：通過對儲量數據、運維數據等分析研究，企業可以更好的分配人力物力，確保及時發現異常故障并得到處理，為企業的銷售管理和資產維護提供信息支持。

實現效益

儲罐作為特種設備之一，生產安全應當受到格外重視。通過建立儲罐設備遠程監控運維管理物聯網系統，管理人員可以遠離現場的地方進行監控、管理和控制，提升緊急情況下的處理能力與響應水平，防范意外事故與風險，保障生產工作安全穩定進行。

審核編輯 黃宇