一、背景與問題描述

本報告旨在分析客戶反饋的0603 1% 200K電阻在使用過程中出現的阻值異常問題。通過對解焊品和未使用品的詳細分析，我們旨在找出導致電阻阻值異常的根本原因，并提出相應的解決方案。

二、分析方法與步驟

外觀檢查：對解焊品進行外觀檢查，未發現明顯異常。

電性測量：解焊品測量阻值存在偏低異常，未使用品阻值在規格范圍內。

可能原因分析：

A. 異常導電物質滲入導致并聯效應。

B. 激光切割未切干凈，切線內有殘留。

C. 異常高電壓/靜電沖擊導致阻值變小。

解焊品處理：對解焊品進行剝膜，用99%酒精擦洗，并用熱風槍加熱，避免導電物質滲入，觀察剝膜后電阻層無明顯異常，激光切割線干凈無殘留，阻值仍偏小。

耐電壓測試：對未使用物料進行耐電壓測試，發現在220V時電阻出現阻值變小現象，240V時阻值偏低現象接近異常電阻阻值。

三、分析結果

綜合以上分析，我們得出以下結論：

電阻結構與材料特性：0603 1% 200K電阻內部結構為二氧化釕和玻璃，這種勢壘導電模式對電壓沖擊敏感。二氧化釕（RuO2）具有高電阻穩定性和低電阻溫度系數，是厚膜電阻漿料的導電相。其在電壓沖擊下，勢壘可能降低，導致阻值變小。

異常高電壓/靜電沖擊：耐電壓測試結果表明，異常高電壓/靜電沖擊是導致阻值變小的主要原因。在高電壓作用下，電阻內部結構可能被破壞，勢壘降低，導致阻值下降，且這種變化不可逆。

制造過程控制：剝膜后觀察和耐電壓測試排除了導電物質滲入和激光切割殘留的可能性。因此，我們推斷電阻在制造或使用過程中可能遭受了異常高電壓/靜電沖擊。

審核編輯 黃宇