超聲波清洗機(jī)頻率選擇需要考慮清洗對(duì)象材質(zhì)、形狀、類型、污染物和潔凈度，工業(yè)超聲波清洗頻率可分為低頻、中頻、和高頻三種，低頻超聲波清洗機(jī)適用于鋼鐵件、表面粗糙堅(jiān)硬物體，高頻超聲波清洗機(jī)適用于精密、細(xì)致物體，選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮清洗效果、清洗速度和使用成本，最佳超聲波清洗頻率可適當(dāng)進(jìn)行清洗測(cè)試。

超聲波清洗是以超聲空化效應(yīng)為基礎(chǔ)的，空化效應(yīng)是決定超聲波清洗效果的重要因素，而超聲波頻率會(huì)直接影響空化效果。因此，很多人在購(gòu)買超聲波清洗機(jī)時(shí)，都會(huì)把重點(diǎn)放在清洗頻率上。我們都知道頻率是物質(zhì)在 1 秒內(nèi)完成周期性變化的次數(shù)。什么是超聲波頻率？顧名思義，是指聲波每秒完成周期性變化的次數(shù)，如40KHz，即聲波每秒產(chǎn)生40000次振動(dòng)。由于各行業(yè)需要清洗的工件和污染物不同，使用的超聲波清洗頻率也不同。超聲空化的沖擊力因頻率而異，頻率越高，振幅越小，物理沖擊力越弱。 另一方面，振幅越小，氣蝕次數(shù)越多，對(duì)細(xì)小污垢有效，減少對(duì)待清潔物體的損壞。由于污垢頑固，如油污和燒傷，并且工件堅(jiān)硬且不擔(dān)心損壞，因此適合低頻率的28 kHz超聲波清洗機(jī)，如果有必要考慮損壞的可能性，可選擇40KHz超聲波清洗機(jī)。空化效應(yīng)的強(qiáng)度與超聲波頻率密切相關(guān)。產(chǎn)生的頻率越高，空化氣泡越小，因此能量較弱。例如，40KHz的空化強(qiáng)度僅為25KHz的八分之一左右。此外，在相同的聲強(qiáng)下， 高頻比低頻能產(chǎn)生更多的空化氣泡，非常適合形狀復(fù)雜或盲孔的工件。

超聲波應(yīng)用于清洗領(lǐng)域的頻率大致可分為低頻、中頻、高頻三種清洗頻率一般清洗常用的頻率有17KHz、20KHz、25Khz、28KHz/40KHz/53KHz、
68KHz、80KHz、120KHz、132KHz、175KHz、200KHz，其中：低頻超聲波清洗機(jī)有17KHz、20KHz常用于超聲波去毛刺清洗及粗糙鋼鐵件清洗重油污作用，中頻率超聲波清洗機(jī)28KHz-40KHz是工業(yè)超聲波清洗設(shè)備上的常用頻率，主要用來(lái)清洗五金零部件表面上的油污，光學(xué)玻璃表面上的研磨粉殘留，沖壓件表面上的沖壓油，機(jī)加工件表面上的加工油等污染物，其中需要特別注意：鋁材質(zhì)及表面光潔度比較高的零部件請(qǐng)選用40KHz或者以上頻率，以免超聲空蝕會(huì)損傷零部件表面。高頻超聲波清洗機(jī)53KHz-200KHz針對(duì)微顆粒物清洗，盲孔或者通孔比較細(xì)的精密零部件清洗；

超聲波清洗機(jī)的主要用途包括零部件的清洗、器械清洗消毒、樣品脫氣、乳化、混勻、置換、提取等。超聲波清洗機(jī)利用超聲波在液體中的空化作用加速度作用及直進(jìn)流作用，對(duì)液體和零部件表面上的污染物進(jìn)行直接、間接的作用，使污染物被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。其工作原理涉及超聲空化作用和直進(jìn)流作用的應(yīng)用，通過(guò)這些作用，超聲波清洗機(jī)能夠有效地清潔各種物體表面附著的污垢、油脂、灰塵等雜質(zhì)，使其恢復(fù)清潔、無(wú)菌、光亮的狀態(tài)。