滾珠螺桿在CNC工具機(jī)械中是較常用的傳動(dòng)元件，能提供準(zhǔn)確定位、高速度和重復(fù)性能力，實(shí)現(xiàn)高精度加工的關(guān)鍵組成部分。但若滾珠螺桿精度下降時(shí)，就無(wú)法達(dá)到預(yù)期的使用效果。那么如何避免滾珠螺桿精度再次下降呢？

在安裝滾珠螺桿時(shí)，要確保其與電機(jī)、聯(lián)軸器等相關(guān)部件的同軸度。如果使用高精度的百分表來(lái)檢測(cè)和調(diào)整螺桿與電機(jī)軸的同軸度，誤差一般應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，通常要求同軸度誤差小于 0.05mm。如果同軸度不佳，螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生額外的徑向力，這會(huì)加速滾珠和滾道的磨損，從而影響精度。

同時(shí)，還要注意螺桿的安裝水平度和垂直度。對(duì)于一些高精度的機(jī)床應(yīng)用，水平度和垂直度誤差可能要求控制在更小的范圍內(nèi)，比如每米長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò) 0.02mm。安裝時(shí)可以使用水平儀等工具來(lái)輔助調(diào)整，確保螺桿處于正確的安裝位置。

對(duì)于長(zhǎng)行程的滾珠螺桿，建議采用兩端固定的安裝方式。這種安裝方式可以有效地減少螺桿的軸向竄動(dòng)，提高螺桿的軸向剛性。例如，在大型數(shù)控銑床的工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)中，兩端固定的滾珠螺桿能夠更好地承受切削力，保證加工精度。

此外，還要定期檢查滾珠螺桿的部件狀態(tài)，包括滾珠的磨損情況、滾道的表面質(zhì)量、螺母的松動(dòng)情況等。如果發(fā)現(xiàn)滾珠磨損嚴(yán)重，比如滾珠的直徑磨損超過(guò)一定限度，或者滾道出現(xiàn)明顯的劃痕、剝落等現(xiàn)象，要及時(shí)更換相應(yīng)的部件。有其他的疑問(wèn)或者選購(gòu)需求歡迎聯(lián)系我們臺(tái)灣高技咨詢！