在當今競爭激烈的制造業(yè)領域，傳統(tǒng)裝配系統(tǒng)正面臨著諸多難以突破的困境。多層控制器架構冗余、產(chǎn)線生產(chǎn)種類單一、對人員要求過高以及標準化程度低等問題，嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展與創(chuàng)新。而富唯智能基于 AI-ICDP 打造的可重構柔性裝配系統(tǒng)，宛如一顆璀璨的新星，為行業(yè)帶來了全新的希望與變革。

傳統(tǒng)的多層控制器架構，由工控機搭配 PLC 等多種控制器組成，不僅體積龐大，而且性價比極低。更為關鍵的是，控制層算力的有限性，使得它在面對大量數(shù)據(jù)時顯得力不從心，無法高效處理。而在產(chǎn)品個性化的時代浪潮下，裝配產(chǎn)品頻繁變換，傳統(tǒng)的人 - 機混合裝配線雖然能實現(xiàn)跨品類產(chǎn)品裝配，但人工裝配帶來的產(chǎn)品質量波動問題難以避免，且裝配產(chǎn)線更換周期長、成本高，產(chǎn)線效率低下。

此外，傳統(tǒng)自動化設備對人員的要求極高，需要上、下位機開發(fā)等多方位人員，軟件需分別部署各個控制器且依賴代碼編程，這無疑增加了企業(yè)的人力成本和技術門檻。同時，標準化程度低，設備之間差異大，不同設備對應不同軟件，調試和使用成本居高不下。

富唯智能的可重構柔性裝配系統(tǒng)，正是為解決這些痛點而生。它是行業(yè)首創(chuàng)基于富唯智能 AI 工業(yè)控制與決策平臺打造的創(chuàng)新產(chǎn)品，僅需一臺 AI 邊緣控制器，就能實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的高效控制，輕松達成跨品類產(chǎn)品的數(shù)控自動化裝配。整個產(chǎn)線根據(jù)不同產(chǎn)品的裝配工藝，由若干個完全相同的裝配單元以串聯(lián)或并聯(lián)的形式連接，通過靈活重構每個單位的裝配環(huán)境，實現(xiàn)了裝配產(chǎn)線的最大平衡率。

這款系統(tǒng)的優(yōu)勢不勝枚舉。AI 邊緣一體化控制是其核心亮點之一，富唯自研的 AI 邊緣控制器，擁有強大的算力和豐富的功能，一臺即可掌控整個柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，讓控制變得更加簡單高效。在滿足多品種小批量生產(chǎn)方面，柔性裝配一體化控制系統(tǒng)展現(xiàn)出了卓越的兼容性，可兼容市場上大部分智能化設備，如各類 PLC、3D 相機、機器人夾爪、六軸機器人等。用戶只需通過鼠標在系統(tǒng)上拖拽功能模塊，就能快速構建機器人任務鏈，以 “零” 代碼編程的方式，實現(xiàn)柔性產(chǎn)線的快速調試和部署，大大縮短了產(chǎn)線更換周期，降低了成本。

通訊對接方式的多樣化也是富唯可重構柔性裝配系統(tǒng)的一大特色。它支持 I/O 通訊、串口通訊（RS485、RS232）、網(wǎng)口通訊（TCP/IP、Modbus、profinet 等），向上可無縫對接工廠生產(chǎn)系統(tǒng) MES/WMS/WCS 等，向下能兼容各類智能化設備通訊，極大地減少了柔性產(chǎn)線設備之間的對接成本，為企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化提供了有力支持。

此外，系統(tǒng)功能豐富多樣，集成了視覺應用、機器人調度、智能排產(chǎn)、看板顯示、數(shù)字孿生等多種軟件功能，真正實現(xiàn)了一套系統(tǒng)多重應用。這不僅降低了人員操作難度，還大大減少了人員調試成本，讓生產(chǎn)變得更加智能、高效、便捷。

審核編輯 黃宇