智能工廠是一個高度集成的生產環境，涵蓋多個車間、不同類型的設備以及各種信息系統。網段隔離器在智能工廠中發揮著“IP管理員”的作用，為設備聯網、數據采集以及與各類管理系統的無縫對接提供可靠幫助。

以某大型電子制造智能工廠為例，該工廠包含多個生產車間，如芯片制造車間、電路板組裝車間、成品組裝車間等。每個車間內都有大量的生產設備，如光刻機、貼片機、測試設備等，這些設備來自不同的制造商，具有不同的通信接口和網絡配置。同時，工廠還配備了物流自動化系統，用于原材料的搬運和成品的輸送，以及能源管理系統，對工廠的電力、水、氣等能源消耗進行實時監控與管理。

在搭建物聯網系統的過程中，常常出現設備IP重復無法進入局域網的問題，企業需要不斷聯系設備制造商要求修改設備IP，導致項目進度緩慢，成本越來越高；此外企業在新增設備時也遇到這種困擾，極大地影響到信息化系統的建設。對此，物通博聯提供基于網段隔離器（NAT）的解決方案。

通過將網段隔離器接入PLC、CNC、HMI等設備，實現網段隔離和NAT 轉換，將不同網段的IP地址，則可以統一成同一網段的IP、將相同的IP地址轉換成不同的IP地址，從而接入局域網交換機內，實現底層生產設備與MES系統的實時交互與數據通信，同時為新增設備提供足夠的IP冗余，快速兼容聯網通信需求，有效提高工作效率與管理水平。

這時，工廠管理者就能通過生產管理平臺，基于這些實時數據進行生產調度決策。例如，根據訂單需求和各車間設備的運行狀況，合理安排芯片制造、電路板組裝和成品組裝的生產節奏。通過對能耗數據的分析，優化能源使用策略，降低生產成本。

審核編輯 黃宇