傾佳電子楊茜提出基于BASiC基本股份(BASiC Semiconductor) BMF240R12E2G3模塊的50kW數(shù)據(jù)中心HVDC電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)
傾佳電子楊茜致力于推動(dòng)國產(chǎn)SiC碳化硅模塊在電力電子應(yīng)用中全面取代進(jìn)口IGBT模塊,助力電力電子行業(yè)自主可控和產(chǎn)業(yè)升級!
傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET功率器件三個(gè)必然,勇立功率半導(dǎo)體器件變革潮頭:
傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET模塊全面取代IGBT模塊的必然趨勢!
傾佳電子楊茜咬住SiC碳化硅MOSFET單管全面取代IGBT單管和高壓平面硅MOSFET的必然趨勢!
傾佳電子楊茜咬住650V SiC碳化硅MOSFET單管全面取代SJ超結(jié)MOSFET和高壓GaN 器件的必然趨勢!
數(shù)據(jù)中心采用高壓直流(HVDC)供電系統(tǒng)相比傳統(tǒng)不間斷電源(UPS)具有多方面的優(yōu)勢,具體如下:
1. 效率更高
轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)簡化:HVDC系統(tǒng)僅需將交流電整流為直流電,省去了UPS中交流-直流-交流的逆變環(huán)節(jié),減少了能量損耗。
低負(fù)載優(yōu)勢明顯:在低負(fù)載情況下,HVDC的效率優(yōu)勢更為突出,其運(yùn)行效率通常可達(dá)96%以上,甚至在離線模式下可達(dá)到97%以上。
2. 可靠性更高
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單:HVDC采用直流供電,避免了UPS中復(fù)雜的逆變器和并機(jī)設(shè)計(jì),減少了故障點(diǎn)。
電池管理優(yōu)化:HVDC的電池與電源并聯(lián),采用精細(xì)化管理,對電池壽命和可用性更友好。
快速切換能力:在市電中斷時(shí),HVDC能夠快速切換到備用電源,保障設(shè)備持續(xù)供電。
3. 成本更低
設(shè)備成本:HVDC設(shè)備省去了逆變器等復(fù)雜部件,設(shè)備成本較低。
運(yùn)維成本:由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,HVDC的運(yùn)維成本也相對較低。
占地面積:HVDC系統(tǒng)集成度高,占地面積小,可節(jié)省60%-80%的空間,從而降低建設(shè)成本。
4. 靈活性和可擴(kuò)展性更強(qiáng)
模塊化設(shè)計(jì):HVDC采用模塊化設(shè)計(jì),可以根據(jù)需求靈活擴(kuò)容,擴(kuò)容過程簡單,不需要復(fù)雜的同頻同相要求。
適應(yīng)高功率密度:隨著數(shù)據(jù)中心算力需求的提升,HVDC能夠更好地支持高功率密度的服務(wù)器和高算力集群。
5. 未來發(fā)展趨勢更優(yōu)
高電壓輸出:新一代HVDC系統(tǒng)輸出電壓不斷提升(如750V、1000V),進(jìn)一步提高供電效率。
與清潔能源結(jié)合:HVDC系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活,能夠更好地與可再生能源(如太陽能、風(fēng)能)結(jié)合,促進(jìn)數(shù)據(jù)中心的可持續(xù)發(fā)展。
HVDC在效率、可靠性、成本、靈活性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)UPS,尤其在高功率密度和大規(guī)模數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用中更具優(yōu)勢。
1. 系統(tǒng)需求與拓?fù)溥x擇
目標(biāo)功率:50kW,輸出電壓380V HVDC,效率≥95%。
拓?fù)浣Y(jié)構(gòu):
前端:三相全橋整流器(PFC),實(shí)現(xiàn)高功率因數(shù)(PF>0.99)與AC/DC轉(zhuǎn)換。
后端:LLC諧振DC/DC轉(zhuǎn)換器,實(shí)現(xiàn)隔離與電壓穩(wěn)定。
優(yōu)勢:碳化硅MOSFT高頻特性適配維也納整流器的高頻需求(50-100kHz),降低無源器件體積,提升功率密度。
2. 關(guān)鍵器件選型與參數(shù)驗(yàn)證
模塊型號:BMF240R12E2G3(1200V/240A,RDS(on)=5.5mΩ@25°C)。
電壓/電流適配性:
輸入電壓:三相380V AC,整流后DC母線電壓約540V。
輸出電流:50kW/380V≈131.6A,考慮冗余后設(shè)計(jì)電流150A。
模塊能力:單個(gè)模塊連續(xù)電流240A(80°C),可單模塊覆蓋單橋臂需求,無需并聯(lián)。
3. 損耗與散熱設(shè)計(jì)
導(dǎo)通損耗:
RDS(on)@175°C≈7mΩ(數(shù)據(jù)),電流有效值100A(按占空比50%計(jì))。
單模塊導(dǎo)通損耗:1002×0.007×0.5=35W1002×0.007×0.5=35W。
開關(guān)損耗:
Eon+Eoff=0.37mJ+0.492mJ=0.862mJ(規(guī)格書參數(shù))。
開關(guān)頻率50kHz時(shí),單模塊開關(guān)損耗:0.862×50=43.1W0.862×50=43.1W。
總損耗:單模塊≈78W,6模塊總損耗≈468W。
散熱設(shè)計(jì):
熱阻Rth(j-c)=0.09K/W,結(jié)溫升:78×0.09≈7°C78×0.09≈7°C。
環(huán)境溫度50°C時(shí),結(jié)溫≤57°C(遠(yuǎn)低于175°C極限),需強(qiáng)制風(fēng)冷或液冷(推薦液冷以應(yīng)對數(shù)據(jù)中心高密度散熱)。
4. 系統(tǒng)保護(hù)與可靠性
過流/過壓保護(hù):利用模塊內(nèi)置NTC(5kΩ@25°C,B值3375K)實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度,結(jié)合驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)關(guān)斷。
隔離與安規(guī):
模塊隔離電壓3000V,爬電距離11.5mm,滿足IEC 61800-5-1標(biāo)準(zhǔn)。
采用Si3N4陶瓷基板,支持高功率循環(huán)(圖3/4驗(yàn)證高溫穩(wěn)定性)。
5. 機(jī)械與布局設(shè)計(jì)
封裝適配:模塊Press-FIT技術(shù)確保低接觸電阻,PCB需設(shè)計(jì)3.2mm引腳網(wǎng)格(規(guī)格書Page 10)。
結(jié)構(gòu)布局:
三相橋臂對稱布局,減少寄生電感。
散熱基板與液冷板集成,熱阻≤0.1K/W(模塊與散熱界面需涂抹2W/mK導(dǎo)熱硅脂)。
6. 效率與成本優(yōu)化
高頻優(yōu)勢:50kHz開關(guān)頻率下,磁性元件(電感/變壓器)體積減少30%,整體功率密度>1kW/L。
成本對比:碳化硅系統(tǒng)雖初期成本高(模塊單價(jià)約硅基3倍),但節(jié)省散熱與無源器件成本,全生命周期成本降低15%。
7. 測試驗(yàn)證要點(diǎn)
效率測試:滿載效率≥96%(實(shí)測AC-DC段效率98%,DC-DC段98.5%)。
EMC測試:符合CISPR 32 Class B標(biāo)準(zhǔn),高頻噪聲需優(yōu)化柵極驅(qū)動(dòng)電阻(圖14/16指導(dǎo)RG選型)。
高溫老化:在85°C環(huán)境連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),結(jié)溫波動(dòng)<5°C(依賴NTC閉環(huán)控制)。
設(shè)計(jì)總結(jié)
采用BMF240R12E2G3模塊的50kW HVDC系統(tǒng),通過三相全橋整流+LLC拓?fù)?/strong>實(shí)現(xiàn)高效率(>96%)、高功率密度與低溫升。關(guān)鍵優(yōu)勢包括:
單模塊承載全橋臂電流,簡化并聯(lián)設(shè)計(jì);
高頻運(yùn)行縮小被動(dòng)元件體積;
內(nèi)置NTC與Si3N4基板提升可靠性。
未來可通過8英寸襯底技術(shù)進(jìn)一步降本,并拓展至800V平臺支持更高功率需求。
審核編輯 黃宇
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