當在測量過程中發現粉塵層對電極有腐蝕現象時,需要采取一系列科學有效的應對措施,以確保測量工作的順利進行以及設備的使用壽命和測量精度。
第一步,精準確定粉塵的腐蝕性成分至關重要。不同的腐蝕性成分猶如不同的“敵人”,需要用不同的 “武器” 來應對。例如,若檢測出粉塵具有酸性腐蝕特性,鈦合金電極便是絕佳選擇。鈦合金憑借其出色的抗酸性腐蝕能力,能在酸性粉塵環境中保持穩定,減少被腐蝕的風險。而對于堿性腐蝕的粉塵,不銹鋼鍍鎳電極則能發揮其優勢,不銹鋼的堅固基礎加上鍍鎳層對堿性物質的良好耐受性,有效抵御堿性粉塵的侵蝕。
除了選擇合適的電極材料,日常維護保養也不容忽視。每次測量完成后,應及時對電極進行清洗和保養。專門的清洗劑就像是電極的“清潔劑”,能夠精準去除電極表面附著的腐蝕物。清洗時,要遵循正確的操作流程,確保清洗劑與電極表面充分接觸,以達到最佳的清潔效果。同時,定期檢查電極的磨損和腐蝕程度,對于輕微受損的電極及時進行修復,避免小問題逐漸發展成大故障,從而進一步加劇腐蝕,影響電極的性能和測量的準確性。
此外,在測試容器內添加防護涂層也是一種行之有效的方法。以特氟龍涂層為例,它具有極低的表面能和出色的化學穩定性。在測試容器內涂上特氟龍涂層后,就如同給容器和電極之間搭建了一道堅固的“防護墻”,大大減少了粉塵與電極的直接接觸。這樣一來,不僅能降低電極被腐蝕的幾率,還能在一定程度上延長電極的使用壽命,減少頻繁更換電極帶來的成本和時間損耗。而且,防護涂層的存在還能避免因電極腐蝕產生的雜質混入粉塵樣品中,確保測量結果的純凈度和可靠性。
通過確定腐蝕性成分選擇適配電極、做好電極的清洗保養以及添加防護涂層這一系列措施的協同作用,能夠有效應對粉塵層對電極的腐蝕現象,保障粉塵層電阻率測定儀的穩定運行和測量工作的順利開展。
審核編輯 黃宇
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