當在測量過程中發(fā)現(xiàn)粉塵層對電極有腐蝕現(xiàn)象時，需要采取一系列科學(xué)有效的應(yīng)對措施，以確保測量工作的順利進行以及設(shè)備的使用壽命和測量精度。

第一步，精準確定粉塵的腐蝕性成分至關(guān)重要。不同的腐蝕性成分猶如不同的“敵人”，需要用不同的 “武器” 來應(yīng)對。例如，若檢測出粉塵具有酸性腐蝕特性，鈦合金電極便是絕佳選擇。鈦合金憑借其出色的抗酸性腐蝕能力，能在酸性粉塵環(huán)境中保持穩(wěn)定，減少被腐蝕的風(fēng)險。而對于堿性腐蝕的粉塵，不銹鋼鍍鎳電極則能發(fā)揮其優(yōu)勢，不銹鋼的堅固基礎(chǔ)加上鍍鎳層對堿性物質(zhì)的良好耐受性，有效抵御堿性粉塵的侵蝕。

除了選擇合適的電極材料，日常維護保養(yǎng)也不容忽視。每次測量完成后，應(yīng)及時對電極進行清洗和保養(yǎng)。專門的清洗劑就像是電極的“清潔劑”，能夠精準去除電極表面附著的腐蝕物。清洗時，要遵循正確的操作流程，確保清洗劑與電極表面充分接觸，以達到最佳的清潔效果。同時，定期檢查電極的磨損和腐蝕程度，對于輕微受損的電極及時進行修復(fù)，避免小問題逐漸發(fā)展成大故障，從而進一步加劇腐蝕，影響電極的性能和測量的準確性。

此外，在測試容器內(nèi)添加防護涂層也是一種行之有效的方法。以特氟龍涂層為例，它具有極低的表面能和出色的化學(xué)穩(wěn)定性。在測試容器內(nèi)涂上特氟龍涂層后，就如同給容器和電極之間搭建了一道堅固的“防護墻”，大大減少了粉塵與電極的直接接觸。這樣一來，不僅能降低電極被腐蝕的幾率，還能在一定程度上延長電極的使用壽命，減少頻繁更換電極帶來的成本和時間損耗。而且，防護涂層的存在還能避免因電極腐蝕產(chǎn)生的雜質(zhì)混入粉塵樣品中，確保測量結(jié)果的純凈度和可靠性。

通過確定腐蝕性成分選擇適配電極、做好電極的清洗保養(yǎng)以及添加防護涂層這一系列措施的協(xié)同作用，能夠有效應(yīng)對粉塵層對電極的腐蝕現(xiàn)象，保障粉塵層電阻率測定儀的穩(wěn)定運行和測量工作的順利開展。

審核編輯 黃宇