必易微半橋LLC諧振型開關電源控制器KPE2592X

電流模式控制750kHz 650V

主要特點

電流模式控制，開關頻率最高750kHz

集成650V半橋驅動，驅動能力+1A/-1.5A

高壓自啟動功能，專用的PFC級供電管腳

自適應死區時間控制

打隔模式可配置，外置過熱保護

新品推出背景

與傳統的 PWM 變換器相比，諧振型變換器通過控制開關頻率來調節輸出電壓，可以實現功率開關管的軟開關，這帶來諸多優點，如更高的效率，更好的 EMI 特性，較少的無源器件等。

相對于其它諧振型變換器，LLC 諧振型變換器具有如下優點：可以在全負載范圍內實現軟開關 (ZVS)，以較窄的頻率變化區間實現寬增益范圍，諧振環流更小。因此，它已成為中高功率應用中最熱門的拓撲結構。

必易微在 2022 年已推出高性能電壓模式控制，半橋 LLC 諧振型開關電源控制器 KPE2591X，目前已在大家電、工業電源、電動車充電器、中大功率適配器等領域得到廣泛的應用。

電壓模式控制局限性

電壓模式控制 (Voltage Mode，VM) 通過高精度電壓控制振蕩器 (VCO) 調節開關頻率，其控制策略簡單且易于實現，適用于負載動態變化較小的應用場合。然而，電壓模式控制存在以下局限性：

局限一

環路響應延遲時間長，動態響應性能變差

電壓模式控制本質上是單電壓環控制，諧振腔信號并未直接參與閉環反饋控制，也未建立輸入電壓前饋機制。當輸入電壓或者輸出負載發生變化后，系統需要等待輸出電壓出現變化后，通過較慢的反饋環路去影響 VCO 的參考電壓，進而改變開關頻率，調節諧振腔增益，最終達到新的穩態點。這一過程導致環路響應延遲時間長，動態響應性能變差。

圖 1 |電壓模式控制原理框圖

局限二

啟動過程中電流過沖大

系統啟動時，由于輸出端配置了較大容量的電解電容，即便引入了軟啟動邏輯 (例如開關頻率從最高值逐步降低)，但由于環路響應速度較慢，啟動過程中電流過沖仍然很大。

圖2 |KPE2591X 空載啟動波形

局限三

過流保護延時較長

控制芯片需設置單獨的管腳用于過流保護功能，以應對啟動，短路等惡劣工況。在系統啟動時，輸出端的大容量電解電容初始電壓為 0V，相當于短路。為了避免啟動過程中誤觸發過流保護，過流保護延時需設計的較長，通常為 10ms 以上。

局限四

環路參數調試困難

在電壓模式控制下，頻率控制到輸出的系統傳遞函數存在二階極點，這使得環路不容易穩定，需引入環路補償電路以降低系統的穿越頻率，從而避開雙極點的不利影響。然而，這樣會導致系統的閉環帶寬顯著降低，動態響應速度變慢。此外，環路補償電路通常需要設計為多極點多零點系統，這使得環路參數調試困難。

圖 3 |電壓模式控制，頻率控制到輸出的系統傳遞函數

針對上述應用痛點，必易微推出高性能，電流模式控制 (Current Mode，CM)，半橋 LLC 諧振型開關電源控制器 KPE2592X，以提供中高功率下高性能的 LLC 解決方案。

圖 4 |KPE2592X 典型系統應用框圖

電流模式控制的優勢

優勢一

雙環控制策略

電流模式控制本質上是一種電壓外環和電流內環的雙環控制策略。通過檢測諧振腔的信號 (諧振電感電流積分，或者諧振電容電壓)，與電壓外環形成的參考信號進行比較，從而調節開關頻率。由于諧振腔信號直接參與閉環控制，環路延遲時間顯著縮短。當輸入電壓發生變化時，流入諧振腔的能量相應變化，因此電流模式控制在功能上等效于引入了輸入電壓前饋機制。

圖 5 |電流控制模式原理框圖

優勢二

動態響應速度快

引入電流內環后，控制到輸出的系統傳遞函數如下圖所示，在整個低頻段內均表現為一階系統的特性。這種特性使得環路易于穩定，環路補償參數容易調試。同時，系統能夠實現更高的穿越頻率，從而顯著提升動態響應速度。

圖 6 |電流模式控制，控制到輸出的系統傳遞函數

優勢三

啟動電流過沖小

在啟動過程中，除了通過逐步降低開關頻率實現軟啟動，芯片還直接控制諧振電容電壓的振幅逐步增加，從而限制了諧振腔的輸出能量，因此啟動電流過沖小。

圖 7 |KPE2592X 滿載啟動和空載啟動波形

優勢四

短路保護快

在系統發生短路故障時，諧振腔能量會迅速累積，芯片通過檢測諧振腔的信號后，能夠快速識別短路狀態并觸發保護，從而無需額外增設專用的過流保護管腳。

圖 8 |KPE2592X 短路保護波形

KPE2592X 的產品亮點

KPE2592X 是一款基于半橋型 LLC 諧振變換器的諧振型開關電源控制器。芯片集成 650V 半橋驅動，可直接輸出 50% 占空比的互補驅動。芯片基于電流模式控制，最高工作頻率達到 750kHz。

圖 9 |KPE2592X 芯片引腳圖

KPE2592X 具有諸多優點，以實現高性能，高可靠性的 LLC 功能。

亮點一

自適應死區時間控制

芯片內部設定最小死區時間和最大死區時間，并通過檢測 HB 管腳的電壓變化斜率 dv/dt，用于自適應地控制死區時間的大小。

圖 10 |KPE2592X 自適應死區時間控制波形

亮點二

進打嗝模式閾值可調節

當負載進一步降低時，為維持輸出電壓穩定，并降低輕載損耗，LLC 會進入打嗝模式。可通過配置 BURST 管腳對地電阻，調節系統進入打嗝模式的功率點。

圖 11 |KPE2592X 進打嗝模式波形

亮點三

可配置 OTP 及輸出 OVP 功能

當變壓器的輔助繞組和副邊繞組耦合，輔助繞組整流后的電壓與輸出電壓成比例，芯片通過 PRT 管腳檢測輔助繞組整流后的電壓，實現輸出 OVP 功能。這樣可以減小一路用于輸出 OVP 檢測的光耦，降低成本；或可作為冗余的輸出 OVP 功能，提高系統可靠性。

當 PRT 管腳外接 NTC 電阻時，隨著環溫增加，NTC 電阻阻值減小，PRT 管腳電壓降低到保護閾值時，則觸發 OTP，芯片進入保護狀態。

芯片 PRT 管腳集成上述兩種功能，簡化了系統設計，且參數配置靈活。

圖 12 |KPE2592X 外置 OTP 及輸出 OVP 配置圖

亮點四

BOP 功能，且閾值可調節

芯片設計有單獨的管腳 BR 進行輸入欠壓保護 (Brownout Protection, BOP）。通過調節外部分壓電阻的阻值，可精確配置系統進入 BOP 狀態的輸入電壓閾值及恢復遲滯電壓。此功能可實現 PFC + LLC 兩級系統之間的合理啟動時序：即在 PFC 母線電壓建立后，LLC 才開始啟動，從而避免啟動過程中因母線電壓不足而導致 LLC 誤觸發過載保護。此外，當輸入電壓跌落時，BOP 功能可防止 LLC 因諧振腔增益不夠而進入容性工作區，提高系統可靠性。

亮點五

高壓自供電及專用的 PFC 供電管腳

在中小功率應用場景中，基于 KPE2592X 設計的系統無需額外配置啟動電路及獨立的供電電路。

芯片通過 HV 管腳實現高壓自供電功能，完成 VDD 電壓建立，當輔助繞組供電建立后，HV 供電自動停止，以降低芯片功耗。

芯片設計有 PFCVDD 管腳，用于為前級 PFC 控制器供電。當 VDD 電壓上升到 16V 時，PFCVDD 管腳才開始輸出電壓。這一設計確保前級 PFC 啟動時 VDD 電壓處于較高值，避免因 VDD 欠壓保護而啟動失敗。

當 LLC 后級檢測到故障后，會關閉 PFCVDD 管腳的輸出電壓，PFC 隨之停止工作，從而提高系統的可靠性和安全性。

亮點六

軟啟動功能，啟動電流過沖小

芯片進入軟啟動階段后，驅動脈寬逐步增加，且內部集成了閉環參考信號逐步建立的功能，直至外部反饋電壓 FB 接管閉環控制。因此，啟動電流過沖小，軟啟動階段到正常閉環階段的切換平穩過渡，確保系統的穩定性。

圖 13 | KPE2592X 軟啟動階段波形

亮點七

過載功率點可調節

芯片通過電容分壓采集諧振電容電壓并送到 VCR 管腳，用于閉環反饋控制。通過改變采樣電容分壓的比例，可靈活調節系統輸出功率能力。

亮點八

完備的保護功能

表 1 | 芯片保護功能列表

KPE2592X 版本選擇

KPE2592X 具有較多的可配置參數，目前可供貨的版本有 KPE2592A 和 KPE2592B，對于輕載效率及紋波無嚴苛要求的應用場合，推薦使用 KPE2592B 版本。若有其它參數變更的需求，請聯系我司銷售。

表 2 | KPE2592X 不同版本對應參數選型

總結

基于半橋 LLC 諧振變換器架構的 KPE2592X，適用于中大功率的 LLC 應用場合 (100W~3000W)，有利于高功率密度，高效率，快速動態響應以及高可靠性的設計目標。芯片支持最高 750kHz 的開關頻率，滿足高頻化設計需求。芯片參數配置靈活，可配置功能齊全，簡化了系統控制及保護電路的設計。芯片集成完備的保護功能，并采用高可靠性的半橋驅動技術，確保 LLC 電路在各種工況下均能可靠工作。

關于必易微

深圳市必易微電子股份有限公司（股票代碼：688045）是一家高性能模擬及數模混合集成電路供應商，主研產品包括 AC-DC、DC-DC、驅動 IC、保護 IC、線性穩壓、電池管理、放大器、數模轉換器、傳感器、隔離與接口、微控制器等，為消費電子、工業控制、智能物聯、數據中心、汽車電子等領域客戶提供一站式芯片解決方案和系統集成服務。