//

在重癥監(jiān)護室（ICU），一臺監(jiān)測儀屏幕的細微波動牽動著醫(yī)護人員的心跳；在慢性病患者的家中，一枚血糖儀的數(shù)值誤差可能影響每日用藥的精準度；在手術臺上，一個無菌醫(yī)療器械的微小瑕疵甚至可能決定生命的去留——醫(yī)療器械的可靠性與安全性，從來都不是冰冷的工業(yè)參數(shù)，而是關乎生命的重量。

近日，利爾達先芯工廠通過了ISO13485:2016醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認證，標志著公司在醫(yī)療器械研發(fā)、生產(chǎn)及服務全鏈條的質(zhì)控能力達到國際權威標準。這不僅是先芯制造實力的突破性升級，更是對“零缺陷醫(yī)療”行業(yè)使命的鄭重承諾。

全鏈路質(zhì)控的硬核實踐

在醫(yī)療領域，一顆傳感器的精度、一條數(shù)據(jù)鏈的穩(wěn)定性、一個無菌組件的可靠性，都可能成為影響診療結果的關鍵變量。

利爾達依托ISO13485:2016標準，構建了覆蓋風險管控、可追溯管理、環(huán)境控制的立體化質(zhì)控體系——

生產(chǎn)端：升級十萬級潔凈車間，采用AI視覺檢測與自動化測試系統(tǒng)，關鍵工序合格率達99.9%以上；

服務端：建立可追溯編碼系統(tǒng)，實現(xiàn)從原材料到終端用戶的全程數(shù)字化溯源。

“醫(yī)療器械認證周期長、合規(guī)成本高的痛點，本質(zhì)上是企業(yè)對質(zhì)量體系理解深度的試金石。”利爾達先芯工廠負責人表示。通過將ISO13485:2016標準與ISO9001：2015、ISO14001：2015、ISO45001：2015等深度融合，公司已構建起一套協(xié)同高效的管理體系，可幫助客戶有效縮短產(chǎn)品上市時間，同時將臨床風險管控節(jié)點前移，進一步提升產(chǎn)品的安全性和可靠性。目前，該模式已成功應用于手術吻合器等高附加值醫(yī)療產(chǎn)品量產(chǎn)項目。

隨著5G、AI技術與醫(yī)療設備的深度融合，行業(yè)正經(jīng)歷從“精準制造”到“智能服務”的范式變革。利爾達同步啟動“醫(yī)療+IoT”戰(zhàn)略升級，重點突破低功耗醫(yī)用傳感器、醫(yī)療數(shù)據(jù)安全傳輸?shù)汝P鍵技術。

未來，公司將持續(xù)以國際標準為基石，為全球客戶提供從研發(fā)支持到規(guī)模交付的一站式醫(yī)療制造解決方案。在生命健康的戰(zhàn)場上，質(zhì)量從來不是選擇題，而是必答題。利爾達工廠正以一場靜默而深刻的制造革命，詮釋著對“醫(yī)者仁心”的工業(yè)表達。