變頻器過載故障（OLU）是變頻器運行過程中常見的故障之一，其原因復(fù)雜多樣，涉及變頻器本身、電動機以及外部負載等多個方面。以下是對變頻器過載故障原因的分析及處理方法的詳細闡述：

一、原因分析

1. 電動機拖動的負載過重：

● 電動機負載過重會導(dǎo)致電動機發(fā)熱，運行電流超過其額定值，從而觸發(fā)變頻器過載保護。

2. 三相電壓不平衡：

● 當(dāng)電動機電源端的三相電壓不平衡時，會引起某相的運行電流過大，導(dǎo)致過載保護動作。此時，電動機發(fā)熱可能不均衡，且顯示屏上顯示的電流值可能無法準確反映實際情況。

3. 變頻器設(shè)置不當(dāng)：

● 包括加速時間太短、直流制動量過大等設(shè)置問題，都可能導(dǎo)致變頻器在啟動或制動過程中產(chǎn)生過大的電流，從而引發(fā)過載故障。

4. 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定：

● 電網(wǎng)電壓過低或波動過大，會影響變頻器的正常運行，增加其過載的風(fēng)險。

5. 誤動作：

● 變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導(dǎo)致過載保護誤動作。

二、處理方法

1. 檢查負載：

● 確認負載是否超負荷或卡住，及時處理負載問題，確保負載在變頻器的額定范圍內(nèi)運行。

2. 檢查電動機及電源：

● 測量電動機側(cè)的三相電壓是否平衡，如不平衡，則進一步檢查變頻器輸出端的三相電壓。若變頻器輸出端電壓也不平衡，則問題可能在變頻器內(nèi)部，應(yīng)檢查逆變模塊及其驅(qū)動電路。同時，檢查電動機是否發(fā)熱，以及變頻器的電子熱保護功能預(yù)置是否合理。

3. 調(diào)整變頻器設(shè)置：

● 延長加速時間、調(diào)整直流制動量等參數(shù)，以適應(yīng)負載的變化和電網(wǎng)電壓的波動。同時，確保變頻器的設(shè)置與電動機的參數(shù)相匹配。

4. 穩(wěn)定電網(wǎng)電壓：

● 采取措施穩(wěn)定電網(wǎng)電壓，如安裝穩(wěn)壓器等設(shè)備，以減少電網(wǎng)電壓波動對變頻器的影響。

5. 檢查并排除誤動作：

● 在輕載或空載的情況下，用電流表測量變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較。如顯示屏顯示的電流讀數(shù)比實際測量的電流大得較多，則說明變頻器內(nèi)部的電流測量部分誤差較大，“過載”跳閘可能是誤動作。此時，應(yīng)檢查變頻器的電流檢測電路并進行必要的維修或更換。

6. 聯(lián)系廠家維修：

● 如果以上方法均無法解決問題，建議聯(lián)系變頻器廠家進行維修或更換變頻器。

綜上所述，變頻器過載故障的處理需要綜合考慮多個因素，包括負載情況、電動機狀態(tài)、變頻器設(shè)置、電網(wǎng)電壓以及誤動作等。通過細致的檢查和合理的調(diào)整，可以有效解決變頻器過載故障，確保設(shè)備的正常運行。

審核編輯 黃宇