在石油、化工、煤礦、燃氣等高危行業(yè)中，安全始終是生產(chǎn)作業(yè)的核心命題。傳統(tǒng)防爆設備存在功能單一、操作繁瑣、數(shù)據(jù)傳輸滯后等痛點，難以滿足智能化轉型需求。頂堅防爆推出的本安型防爆智能手持終端，通過融合本質安全設計、智能物聯(lián)技術與工業(yè)級防護性能，為行業(yè)帶來革命性解決方案。

一、技術突破：本安型設計的深層邏輯

本質安全原理
本安型設備通過限制電路能量（如低電壓、低電流設計），從源頭避免電火花或熱效應引發(fā)爆炸，無需依賴隔爆外殼，適用于爆炸性氣體環(huán)境（如ATEX Zone 1/21、IECEx Zone 1）。其電路設計符合GB 3836.4等國際標準，確保在故障狀態(tài)下仍不產(chǎn)生危險能量。

智能集成創(chuàng)新

多模態(tài)通信：支持4G/5G、Wi-Fi、藍牙雙模，實現(xiàn)危險區(qū)域與中控室的實時數(shù)據(jù)互通。

工業(yè)級操作系統(tǒng)：搭載定制化Android或Linux系統(tǒng)，兼容巡檢、監(jiān)測、調度等專用APP。

高精度傳感器：集成溫濕度、氣體濃度、振動監(jiān)測模塊，支持邊緣計算與預警。

極端環(huán)境適應性

防護等級：達到IP68防水防塵、MIL-STD-810G抗沖擊標準，耐受-40℃至80℃寬溫環(huán)境。

長續(xù)航設計：配備高能量密度電池與低功耗芯片，支持12小時連續(xù)作業(yè)。

二、行業(yè)應用：從“被動防護”到“主動智能”

石油化工場景

智能巡檢：通過NFC/二維碼掃描實現(xiàn)設備定位，自動記錄閥門狀態(tài)、壓力參數(shù)，減少人工誤差。

應急指揮：實時傳輸現(xiàn)場視頻與傳感器數(shù)據(jù)，輔助遠程決策。

煤礦井下作業(yè)

人員定位：結合UWB超寬帶技術，實現(xiàn)井下人員厘米級定位與軌跡追蹤。

環(huán)境監(jiān)控：實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、溫濕度，?lián)動通風系統(tǒng)自動調節(jié)。

城市燃氣管網(wǎng)

泄漏檢測：搭載激光甲烷傳感器，快速掃描管網(wǎng)泄漏點并生成熱力圖。

移動辦公：支持工單管理、設備維修記錄電子化，提升運維效率。

三、革新價值：安全與效率的雙重賦能

安全升級

消除傳統(tǒng)設備因線纜老化、接觸不良引發(fā)的安全隱患。

通過數(shù)據(jù)驅動實現(xiàn)風險預判，降低事故發(fā)生率。

效率提升

自動化數(shù)據(jù)采集減少80%人工錄入時間，巡檢效率提升50%以上。

設備故障響應時間縮短至10分鐘內(nèi)，降低停機損失。

管理變革

構建數(shù)字化作業(yè)流程，實現(xiàn)安全合規(guī)可追溯。

支持API接口與企業(yè)ERP、MES系統(tǒng)集成，打破數(shù)據(jù)孤島。

頂堅防爆智能手持終端的推出，標志著高危行業(yè)從“被動防爆”向“主動智能”的跨越。其本質安全設計、多模態(tài)通信與邊緣計算能力，不僅重新定義防爆設備的功能邊界，更為工業(yè)4.0時代的智慧工廠建設提供了關鍵基礎設施。

頂堅專注于單北斗手持終端、北斗短報文終端、RTK高精度定位終端、單北斗防爆對講終端、防爆手機、防涉密手機、5G單北斗執(zhí)法記錄儀、衛(wèi)星通訊電話等三防通訊產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化專業(yè)生產(chǎn)廠商，支持定制鴻蒙系統(tǒng)、二次開發(fā)，提供一站式通訊設備應用解決方案。