一、化工高低壓配電的三大致命痛點 安科瑞 鄒玉麗 136//3648///3643

1. 電能質(zhì)量“暗流涌動”

某化工園區(qū)曾因諧波畸變導致變頻器集體跳閘，單次事故直接損失超800萬元。數(shù)據(jù)顯示，化工企業(yè)配電系統(tǒng)中35%的故障由電壓暫降、諧波擾動引發(fā)。電弧爐、大功率電機等非線性設備產(chǎn)生的諧波，不僅加速變壓器絕緣老化，更可能引發(fā)連鎖性生產(chǎn)中斷。

2. 設備運維“盲人摸象”

傳統(tǒng)人工巡檢難以捕捉高壓柜接點過熱隱患。2019年江蘇某化工廠因電纜接頭溫度超140℃未及時處置，引發(fā)重大火災事故。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該節(jié)點溫度數(shù)據(jù)僅靠季度紅外檢測，日常監(jiān)控完全空白。

3. 能耗黑洞“吞噬利潤”

某氯堿企業(yè)年用電量達12億度，但工藝循環(huán)水系統(tǒng)能耗占比超40%。由于缺乏分項計量，無法識別冷凍機組低效運行問題，每年多耗電費超2000萬元。

二、破局之道：安科瑞化工電微電網(wǎng)的“三重防御體系”

防御層一：全息感知網(wǎng)絡

ARTM系列電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。

防御層二：動態(tài)治理中樞

APView500遵循最新的電能質(zhì)量國家標準，實時監(jiān)測電壓偏差、頻率偏差、三相電壓不平衡、電壓波動和閃變、諧波等電能質(zhì)量，記錄各類電能質(zhì)量事件，記錄事件發(fā)生前后的波形，輔助用戶分析電能質(zhì)量發(fā)生的原因，為后續(xù)的電能質(zhì)量治理方案提供數(shù)據(jù)基礎；

防御層三：能效優(yōu)化引擎
石化企業(yè)通常擁有大規(guī)模的供電系統(tǒng)，是保障企業(yè)可靠供電的核心場所，因此需要對變電所實現(xiàn)完整的變配電監(jiān)控。 對35kV至0.4kV配電涉及的變壓器、開關、無功補償柜、直流屏、母排及電纜等配電相關設備的電氣參數(shù)、狀態(tài)、溫度進行實時監(jiān)測，及時發(fā)出故障報警信息； 實時監(jiān)測開關柜內(nèi)路斷路器、手車、隔離開關、負荷開關、地刀開關的分合狀態(tài)，斷路器彈簧儲能狀態(tài)及遠方就地控制狀態(tài)； 實現(xiàn)對變電所溫濕度、水浸、煙感、門磁、空調(diào)等環(huán)境量的監(jiān)視和控制，保證變配電環(huán)境符合設備運行要求； 當出現(xiàn)電力故障時，發(fā)出報警信號，自動、迅速、有選擇的將故障元件從電力系統(tǒng)中切除，保護一次設備，防止事故擴散，迅速恢復供電，并可記錄故障波形，供后續(xù)進行故障分析

四、案例分析

尚正新材料科技有限公司聚氨酯新材料及聚醚胺項目

審核編輯 黃宇