近日，2025慕尼黑上海電子生產設備展在上海新國際博覽中心盛大啟幕。歐姆龍攜多款電子制造革新技術和應用亮相W2館2200展臺，掀起智能制造技術風暴。

展臺通過前沿科技與沉浸式體驗，吸引了半導體、電子、FPD以及SMT檢測等領域的專家及企業代表駐足交流，歐姆龍團隊與客戶深入探討了技術應用的落地場景。現場人流如織，氣氛熱烈。

一位從事電子產品生產的客戶表示：“歐姆龍的展品不僅是技術上的突破，更是為我們工作中遇到的實際課題提供了切實可行的解決方案，尤其是SMT檢測，真正解決了我們產線中抽檢效率低和漏檢率高的痛點。”另一位半導體制造企業的工程師則特別提到了移動操縱機器人應用MoMa，“這種靈活性強、自動化程度高的設備正是我們所需要的，可以幫助我們更好地適應市場變化。”

多項核心展品亮相

1LD90+VT-X750聯動

SMT檢測效率躍升

通過移動機器人LD90與高速CT型X射線自動檢查設備VT-X750的聯動，現場演繹了從物料搬運到全數檢測的全流程自動化。VT-X750搭載高靈敏度探測器和連續拍攝技術，AI自動設定拍攝條件，檢查速度較傳統機型提升1.5倍，復雜基板檢測效率大幅優化。

在半導體制造領域，該技術可應用于晶圓封裝前的缺陷檢測環節，通過高速全檢替代人工抽檢，降低漏檢率；在汽車電子行業，可集成至SMT產線末端，實時檢測PCB焊點質量，幫助客戶減少返工成本。

2溫度均一控制技術

超越人工的精密控制

熱處理工藝中溫度控制的好壞會對產品的質量和成品率產生很大的影響。以往的控制技術很難控制升溫過程中工件溫度的偏差，導致質量波動。歐姆龍自主研發的溫度均一技術，通過智能算法實時調控多加熱點，將工件溫度偏差降低70%以上，顯著提升產品一致性。系統支持數十個溫控點自動優化，無需人工干預，大幅縮短工藝調試時間。

在鋰電池生產中，該技術可精準控制極片烘烤溫度，確保電極材料一致性。現場演示中，設備模擬了晶圓熱處理場景，吸引多家汽車電子廠商駐足交流。

3移動操縱機器人應用MoMa

柔性制造新標桿

搭載協作機器人手臂的LD系列移動機器人應用MoMa展示了晶圓盒的高效搬運與精準裝卸。使用LD自動搬運物品及協作機器人自動裝卸物品，敏捷移動與靈活操作，適配無塵車間等高要求環境。

在光伏行業，MoMa可應用于硅片分選與轉運環節，替代人工在潔凈室中的重復作業，提升搬運效率；在SMT物料轉運場景中，可實現晶圓盒、PCB板的無人化作業，提升搬運效率，適應多品種生產需求。

此外，我們以應用場景解決方案為核心，以高速、高精度的控制應用技術為基盤，運用IoT、AI和機器人技術，將長期依賴熟練工和人力靈活性，難以實現自動化的組裝和人工檢測作業全面自動化。