摘要

工業生產中，電壓暫降（晃電）是導致電動機停機、生產中斷的主要原因之一，給企業帶來巨大的經濟損失。本文以安科瑞晃電再起動控制器為例，探討抗晃電保護器在生產型企業工廠中的應用，分析其工作原理、技術特點及實際應用效果，為企業提高供電可靠性、減少生產中斷提供解決方案。

1.引言

在現代工業生產中，電動機是驅動生產設備的核心部件，其連續穩定運行直接關系到生產效率和成本控制。然而，雷擊、電網故障、大功率設備啟動等原因引起的電壓暫降（晃電）現象，常導致電動機保護裝置誤動作，進而引發連鎖停機。據統計，一次晃電事故可能造成企業數小時甚至數天的停產，經濟損失可達數十萬元。抗晃電保護器的應用，成為解決這一問題的關鍵技術。

2. 電動機常見問題

電動機作為工業生產中核心的動力設備，其運行狀態直接影響生產效率和設備壽命。在實際使用過程中，電動機可能會遇到多種問題，以下是對這些問題的系統分析及相應解決方案：

2.1電源質量問題

電壓波動與晃電問題

現象：電壓突然下降(通常持續0.530個周期)導致電機停機

原因：雷擊、電網故障、大型設備啟動等

三相不平衡

現象：電機發熱量增加，振動加劇

原因：電源側不平衡或負載不平衡

諧波干擾

現象：電機異常發熱，控制系統誤動作

原因：變頻器、整流設備等非線性負載

2.2機械故障問題

軸承故障

現象：異常噪音、溫度升高

原因：潤滑不良、安裝不當、疲勞磨損

轉子不平衡

現象：振動超標，地腳螺栓松動

原因：聯軸器不對中、扇葉積灰

機械過載

現象：電流持續偏高，熱繼電器動作

原因：負載過大或被卡死

2.3絕緣與溫升問題

絕緣老化

現象：絕緣電阻下降，漏電流增加

原因：高溫、潮濕、化學腐蝕

過熱運行

現象：外殼溫度超過額定值

原因：通風不良、過載、電壓異常

2.4控制與保護問題

啟動故障

現象：啟動電流過大，無法正常啟動

原因：星三角切換故障、軟啟動器故障

保護裝置誤動作

現象：無故跳閘

原因：保護參數設置不當

接觸器故障

現象：觸點燒蝕，吸合不良

原因：頻繁啟停、電流過大

通過系統性地解決這些問題，工廠可以顯著提高電動機的運行可靠性，降低維護成本，延長設備使用壽命。特別對于關鍵生產設備，建議采用在線監測系統實現故障預警，結合抗晃電等保護裝置，構建完整的電機保護體系。

3.抗晃電保護器

交流接觸器作為電動機回路重要的控制元件，在工業生產中承擔了重要的作用。雷擊、短路重合閘、電網故障、大功率設備啟動等原因引起的電壓跌落（晃電）現象嚴重影響接觸器的正常工作，并引起相關聯鎖設備停機，給企業造成巨大的經濟損失。安科瑞ARD-KHD-S03系列抗晃電裝置，具備 “晃電保持+晃電再起動”功能，能夠抵御接觸器控制回路晃電引起的接觸器釋放（不包括直流接觸器或帶節能功能的接觸器），也可以針對變頻、軟起回路實現再啟動，保障設備的連續性運行，為企業生產保駕護航。

3.1 型號說明

3.2 技術參數

3.3 工作原理

安科瑞ARDKHD晃電再起動控制器通過實時監測電網電壓，在檢測到電壓暫降時執行以下動作：

電壓監測：采集三相電壓（A/B/C相），當電壓低于設定的晃電動作閾值（默認180.0V）時，判定為晃電事件。

延時保護：根據用戶設定的“晃電允許時間”（默認10.0），判斷是否為瞬時波動或持續故障。

自動再起動：若電壓恢復至返回閾值（默認190.0V）以上，控制器在“再起動輸出延時時間”（默認20.0）后重新啟動電動機，避免人工干預的延遲。

該裝置支持直起、變頻、軟啟等多種電動機控制回路，適應不同工業場景需求。

?3.4 核心功能

多回路兼容：適用于直起、變頻、軟啟回路，滿足多樣化設備需求。

可編程設置：用戶可自定義晃電閾值、延時時間、DI/DO功能（如工藝聯鎖、故障復位）。

智能通訊：支持ModbusRTU協議，實時上傳電壓、狀態數據至監控系統，實現遠程管理。

3.5 設備規格

4.認證資質

結論

安科瑞ARDKHDZ01抗晃電保護器通過智能化監測與自動再起動功能，有效解決了生產型企業因晃電導致的停機問題。其靈活的配置、穩定的性能及顯著的經濟效益，使其成為工業電力保護的關鍵設備。未來，隨著工業4.0的發展，抗晃電技術將與物聯網進一步融合，為智能制造提供更可靠的電力保障。

審核編輯 黃宇