絕緣子工頻交流耐壓試驗

交流耐壓試驗是判斷絕緣子抗電強度是最直接、最有效、最權威的方法。交接試驗時必須進行該項試驗。預防試驗時，可用交流耐壓試驗代替零值絕緣子檢測和絕緣電阻測量，或用它來最后判斷用上述方法檢出的絕緣子。對于單元件的支柱絕緣子，交流耐壓試驗目前是最有效、最簡易的試驗方法。

各級電壓的支柱絕緣子的交流耐壓試驗電壓值如表4—2所示。對于35kV針式支柱絕緣子交流耐壓試驗電壓值;兩個膠合元件者，每個元件為50kV;三個膠合元件者，每個元件為34kV。對盤形懸式絕緣子，機械破壞負荷為60～300kN者，交流耐壓試驗電壓值均取60kV。

表4—2 支柱絕緣子的交流耐壓試驗電壓

額定電壓(kV) 最高工作電壓(kV) 交流耐壓試驗電壓(kV)

純瓷絕緣 固體有機絕緣

參數表及相關術語

項目 范圍

灰密度測試范圍 0—9.9999mg/cm2

鹽密度測試范圍 0—9.9999mg/cm2

灰密度誤差范圍 ±3%

鹽密度誤差范圍 ±1%

顯示屏 7寸高清觸摸屏

電源電壓 12.6V 6000mAh鋰電池

環境溫度 0—40℃

相對濕度 ≤85%

外形尺寸 407*342*193mm

儀器重量 4.6Kg

注：括號中數值適用于小接地短路電流系數。

(1)交流耐壓試驗的范圍是對瓷、鋼化玻璃、復合絕緣子。測量的目的：使用電壓分布測量法和絕緣電阻測量法判斷絕緣有問題的絕緣子或絕緣子串，適用于單片瓷絕緣子施加一定時間的電壓，可有效地發現被試品內部缺陷，耐壓試驗是檢驗絕緣子優劣最有效的測試方法。

(2)交流耐壓試驗設備推薦使用100kV級的高壓試驗設備。

(3)盤型懸式絕緣子流耐壓試驗電壓標準。機械荷載為60～300kN的盤型懸式絕緣子交流耐壓試驗電壓取60kV。

1.交流耐壓試驗的判定標準

(1)按試驗標準耐壓lmin，在升壓和耐壓過程中不發生閃絡為合格。

(2)以3～5kV/s加壓速度升到標準試驗電壓時，若出現異常放電聲，被試絕緣子閃絡，電壓表指針擺動很大，應判定為不合格。

2.交流耐壓試驗注意事項

(1)在加壓過程或耐壓過程中發現被試品過熱、擊穿、閃絡、異常放電聲、電壓表指針大幅擺動，應立即斷開電源。

(2)被試絕緣子分片放在地電位砂盤中，絕緣子鋼腳端應連接在試驗變壓器高壓接線柱上。

(3)對被試品應按絕緣子安裝順序進行編號，記錄桿號、相別、單片編號、溫度、濕度、氣壓和耐壓試驗結果。

三、運行中的鋼化玻璃絕緣子自爆后的測試

(1)鋼化玻璃絕緣子自爆原因分析與判定：

1)玻璃中含有雜質和結瘤，若分布在內張力層即可在較短時間30～60天內發生自爆，可判定為制造原因的自爆。

2)運行中的鋼化玻璃絕緣子因含有雜質，分布在外張力層，即在冷熱溫差狀態下，特別是突然冷卻時，并在穩定機械荷載下，在1～2年內會發生自爆，可判定為運行狀態下質量原因的自爆。

3)運行中鋼化玻璃絕緣子因表面積污嚴重，受潮后引起局部放電或單片爬電導致發熱，引起絕緣下降，而發生自爆可判定為零值自爆。

(2)自爆后鋼化玻璃絕緣子殘帽的測試的目的是查出同批鋼化玻璃絕緣子自爆后的機荷載承受能力，分析自爆原因。

(3)殘帽測試可選用臥式靜拉力試驗臺進行拉力測試。

(4)殘帽拉力測試推薦值：測值應大于原鋼化玻璃絕緣子額定機械荷載的70%。小于該推薦值時應對該批鋼化玻璃絕緣子進行監督。

(5)鋼化玻璃絕緣子自爆，應注意收集運行周邊環境、溫度、濕度和附鹽密度，以及發現自爆的時間，必要時應對微地形進行分析。

四、運行中復合絕緣子的測試

運行中復合絕緣子故障主要特性是憎水性和憎水遷移性，它決定了復合絕緣子的耐污水平。運行中復合絕緣子故障主要危險點是：端部與芯棒連接機械強度、環氧引拔棒的質量、硅橡膠質量、密封質量以及均壓環的正確安裝。

1.運行中被測復合絕緣子樣品選擇

根據它的特性和危險點，推薦下列選定原則：

(1)位于工業污源5km半徑以內的下風區桿塔上的復合絕緣子。

(2)嚴重的多污源區，距離在3km半徑以內的桿塔上的復合絕緣子。

(3)跨河、湖兩邊桿塔上的復合絕緣子。

(4)濕地周邊1km半徑內的桿塔上的復合絕緣子。

(5)村莊周邊1km半徑內的桿塔上的復合絕緣子。

(6)垂直擋距較大桿塔上的復合絕緣子。

(7)位于風口桿塔上的復合絕緣子。

(8)嚴重覆冰區段桿塔上的復合絕緣子。

(9)雷擊區桿塔上的復合絕緣子。

(10)鳥類活動頻繁區段桿塔上的復合絕緣子。

(11)一般應按每兩年一個周期抽取樣品為宜。必要時每年抽取樣品進行試驗。

2.試品表面水滴狀態與憎水性分析標準(見表4—3)

表4-3 試品表面水滴狀態

HC值 試品表面水滴狀態描述

1 只有分離的水珠，大部分水珠的后退角θ1≥800

2 只有分離的水珠，大部分水珠的后退角500<θ1<800

3 只有分離的水珠，水珠一般不再是圓的，大部分水珠的后退角200 <θ1<500

4 同時存在分離的水珠與水帶，完全濕潤的水帶面積小于2cm2，總面積小于被測區域面積的90%

5 一些完全濕潤的水帶面積大于2cm2，總面積小于被測區域面積的90%

6 完全濕潤總面積大于90%，仍存在少量干燥區域(點或帶)

7 整個被試區域形成連續的水膜

3.復合絕緣子傘裙護套材料憎水性應滿足條件

(1)憎水性角以θav≥1000，θmin≥900。

(2)一般應為HC1～HC2級，且HC3級試品不多于1個。

4.復合絕緣子傘裙護套材料老化判定

(1)HC1、HC2級的硅橡膠，可判定為具有良好的憎水性。

(2)HC3級的硅橡膠可判定為一般性表面老化。

(3)HC4～HC5級的硅橡膠，可判定為較嚴重的老化。

(4)HC6～HC7級的硅橡膠，可判定為材料表面完全老化。

5.復合絕緣子傘裙護套憎水性暫時性喪失的判定

(1)在硅橡膠遇到嚴重的潮濕狀態下，表面的憎水性會出現暫時性消失的現象。憎水性也會在一定時間內恢復，它的恢復時間與硅橡膠的品種、填充材料、材料老化、表面積污有關，積污嚴重的憎水性喪失后恢復較慢。

(2)新安裝、的復合絕緣子憎水性恢復時間，HC值為1級時，浸水24h后，憎水性恢復平均時間37.57s(其中min15s;max85s)。應對憎水性恢復>38s的復合絕緣子給予高度的重視。可判斷為憎水性不穩定。

(3)應將試品送標準實驗室(環境條件：溫度20±50C，相對濕度40%～70%)，在蒸餾水中浸泡96h，在溫度接近室溫時其電導率小于10μS/cm，再行測量憎水性的減弱與恢復特性，試驗后的憎水性喪失恢復時間不應大于85s，出現HC級大于3級憎水性喪失恢復時間大于85s的復合絕緣子應給予高度重視。可判斷為老化型憎水性不穩定。