1.應用挑戰
在分段式生產工廠中,輸送線就如同工廠的“血管”,它串聯起各個生產站點,保障著產品在各生產環節間的順暢流轉。
然而,在輸送過程中,運輸箱內的物品數量不一,給生產流程帶來了挑戰。當箱子到達生產站時,抓手機器人開始逐一取出物品,為后續制造步驟做準備。
2.目標
由于每個箱內物品數量不同,這就要求取料過程必須具備高度的靈活性。為保障上游流程順暢,優化整個生產流程,我們需要可靠地檢測各階段的目標物。
想象一下:當抓手正從料箱中取出最后一塊物料時,下一個料箱已提前抵達生產站,蓄勢待發。一旦當前料箱完成卸載并離開工作站,下一個料箱便迅速接替,確保生產流程的連貫性。這種高度自動化的運作模式,正是我們追求的高效生產。
3.解決方案
R100系列光電傳感器,以其特殊的測量功能,能夠準確檢測兩種不同的堆疊高度。只需設置兩個開關點,用一個傳感器就能完成兩項檢測任務,生產效率大幅提升。
當傳感器檢測到箱內倒數第二個物體即將被卸載時,會迅速向上一傳送段發送信號,讓系統提前做好準備,確保料箱能準時、準確地運送。在料箱完全卸載前,下一個料箱已準備就緒,隨時接力。傳感器的另一個開關點,用于檢測料箱內物料是否完全卸載。
一旦確認最后一件物品安全卸下,系統便會自動更換料箱,保障生產流程的順暢。如此精心設計,讓抓手能夠持續、高效地工作,減少停頓。這不僅簡化了操作流程,更大幅提升了生產線的整體效率。
4.產品優勢
使用一個傳感器就能完成兩項檢測任務,R100傳感器采用MPT列陣檢測技術,測量精度達微米級,具備高精度、高可靠性的特點,即使是微小的高度差也能準確檢測。
傳感器外形設計緊湊,進一步增強了其應用的適應性。兩路開關輸出、獨立開關點、多種工作模式以及IO-Link接口,為用戶提供了更大的調整空間,可滿足不同需求。
5.產品特性亮點
采用MPT列陣檢測技術,具備高精度,高可靠性的優勢
外形緊湊,適用性強
兩個開關輸出、獨立開關點、多種工作模式和IO-Link接口,為用戶提供了更大的靈活性
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原文標題:如何僅用一個傳感器,解鎖不同堆疊高度檢測,讓生產效率“飛升”
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