從礦石到高端鋁材，需要經(jīng)歷一場“電力進化”，洶涌的電能催動超千度的高溫，才能“喚醒”更輕、更強、更百變的神奇金屬——鋁，在中孚實業(yè)如何保障大規(guī)模電力設備的輸電順利與安全？

24小時貼身體檢，巡檢不再難

鋁的生產(chǎn)需要大量的電能，輸、變電過程中，涉及大量線纜、設備，需要保障設備正常和運行安全。

“比如在電解過程中，需要將發(fā)電廠的交流電轉換為直流電，靠的就是一排排整流柜，而且整流柜還要根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，不斷調節(jié)電流大小。但這些設備也存在風險，因為電流通過時會產(chǎn)生大量熱能，一旦無法及時散熱，輕則縮短設備壽命，重則燒毀元件，直接中斷電解鋁生產(chǎn)”，中孚鋁業(yè)有限公司供電車間主任徐建介紹道。

為了更好對整流柜溫度情況進行及時監(jiān)測，中孚實業(yè)供電車間部署了海康威視的光柵測溫系統(tǒng)。光柵依靠整流柜柜體布設，實現(xiàn)了對整流柜關鍵部位的24小時實時測溫監(jiān)測，一旦出現(xiàn)異常可以及時預警，也降低人員巡檢工作量，保障了生產(chǎn)順利和安全。

在電纜通道中，因為布設走線而出現(xiàn)的電纜彎折，絕緣層老化、電纜負荷過大都存在升溫隱患，甚至可能出現(xiàn)火情，單依靠人力巡檢無法實時監(jiān)測，現(xiàn)在，通過海康威視雙光譜熱成像攝像機可進行光纜的實時測溫，更高效保障輸電安全。

軌道機器人遠程巡檢，提速提效

用電量大，電力設備多，還帶來另一個問題，就是各種配電房、變電站場景中的表計數(shù)據(jù)要抄錄、電閘開關狀態(tài)要檢查，成百上千個表計人工抄錄不僅繁瑣，而且很難進行數(shù)據(jù)沉淀及分析。

而現(xiàn)在，中孚實業(yè)通過海康威視軌道機器人，就可以遠程巡檢和讀表，數(shù)據(jù)接入后臺，無需人工定時抄錄巡檢，實現(xiàn)了及時發(fā)現(xiàn)異常、監(jiān)測匯總分析。

除了生產(chǎn)設備、電力設備的智能化運維，如今的中孚實業(yè)，也和海康威視合作建成了數(shù)字園區(qū)，通過智能感知設備，建設智慧園區(qū)管理平臺，實現(xiàn)一圖統(tǒng)管，對園區(qū)人員考勤、車輛進出等有效管理，實現(xiàn)了集團多園區(qū)的大連鎖管理，進一步提升了管理效率。

隨著中孚實業(yè)數(shù)字化轉型不斷推進，雙方還在更多的生產(chǎn)、運營場景，如安環(huán)管理等領域探索更多數(shù)字化應用。

河南中孚實業(yè)股份有限公司總經(jīng)理錢宇表示，“智能物聯(lián)技術產(chǎn)品的實際落地應用，在我們生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質量改善及運營成本降低等方面發(fā)揮了很大作用，希望通過和海康威視繼續(xù)深入地合作，來進一步提升中孚實業(yè)的數(shù)字化管理水平，幫助我們提質增效降本，進一步走向綠色、低碳、高端、智造，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展”。