本期導(dǎo)讀
在華北某工業(yè)基地,一家擁有60余年歷史的輸變電設(shè)備制造企業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)靜悄悄的綠色革命。當(dāng)傳統(tǒng)能源管理模式遭遇 "雙碳" 政策高壓,這家企業(yè)通過智慧能源管理系統(tǒng)的分階、模塊化部署,不僅實(shí)現(xiàn)了 20% 的能效躍升,更在行業(yè)內(nèi)樹立了綠色制造新標(biāo)桿。
1轉(zhuǎn)型前奏:傳統(tǒng)能源管理四大困局
作為一家典型的重資產(chǎn)制造企業(yè),其生產(chǎn)園區(qū)配電、暖通、空壓等高耗能設(shè)備密集,傳統(tǒng)能源管理模式面臨系統(tǒng)性挑戰(zhàn):
用能效率低:全廠年耗電數(shù)百萬(wàn)度,但各能源部門各系統(tǒng)能耗是一本“糊涂”賬,缺乏精細(xì)化管理和能源績(jī)效考核,能源浪費(fèi)現(xiàn)象突出;
公輔設(shè)施低效運(yùn)轉(zhuǎn):空調(diào)系統(tǒng)能效低,依靠手動(dòng)調(diào)控,無(wú)法滿足末端生產(chǎn)及辦公環(huán)境穩(wěn)定的冷量需求;空壓系統(tǒng)因廠內(nèi)用氣復(fù)雜,階段性突發(fā)用氣頻繁,致使系統(tǒng)壓力波動(dòng)大,產(chǎn)氣到用氣存在滯后,能耗居高不下;換熱站長(zhǎng)期人工值守,信息滯后,數(shù)據(jù)無(wú)存儲(chǔ)無(wú)預(yù)警,且無(wú)法進(jìn)行能耗異常追溯;
運(yùn)維效率低下:運(yùn)維依賴人力巡檢與紙質(zhì)記錄,效率低、成本高、隱患多;
數(shù)據(jù)孤島林立:各系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行,數(shù)據(jù)無(wú)法互通,節(jié)能潛力難以挖掘。
2破局之道:分階段構(gòu)建能碳管理體系
隨著國(guó)家“雙碳”政策不斷加碼,傳統(tǒng)制造企業(yè)如何破局?作為輸變電領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),該公司選擇了一條“技術(shù)驅(qū)動(dòng)、分階推進(jìn)”的路徑——攜手研華科技,導(dǎo)入研華iEMS智慧能源管理解決方案,分階段構(gòu)建能碳管理體系,直擊節(jié)能、降本、安全、減碳四大核心訴求。
劃重點(diǎn)第1階段夯實(shí)基礎(chǔ),構(gòu)建能碳管理“數(shù)字底座”
依托研華iEMS智慧能源管理方案,該企業(yè)從數(shù)據(jù)采集到分析優(yōu)化層層遞進(jìn),構(gòu)建起覆蓋全廠的智能化、系統(tǒng)化的能碳管理體系。通過加裝智能電表WISE-E301B、采集網(wǎng)關(guān)ECU-1251及智能終端ADAM-3600等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)能碳數(shù)據(jù)的高效采集與互聯(lián)互通。
同時(shí),借助InsightAPM數(shù)字孿生低代碼平臺(tái)強(qiáng)大的多數(shù)據(jù)源接入能力和靈活擴(kuò)展能力,提供從數(shù)據(jù)模型構(gòu)建、數(shù)字孿生建模到可視化的全鏈服務(wù),助力企業(yè)以極簡(jiǎn)方式搭建能碳管理與廠務(wù)設(shè)備設(shè)施管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一體化科學(xué)集中管控。
能碳全景掌控
利用研華ECOWatch能源管理,對(duì)全廠電力、用水、蒸汽等能源介質(zhì)進(jìn)行全方位計(jì)量、監(jiān)測(cè)、分析和評(píng)估。在100%確保企業(yè)能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)精準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,通過多維度分析對(duì)比,及時(shí)識(shí)別異常用能情況,深入挖掘企業(yè)節(jié)能潛力,實(shí)現(xiàn)能源消耗的精細(xì)化管理、績(jī)效考核和對(duì)標(biāo)管理。同時(shí),通過應(yīng)用CarbonR碳資產(chǎn)管理,協(xié)助企業(yè)系統(tǒng)性的開展碳盤查工作,并基于多維度碳排放分析模型對(duì)組織邊界、排放范圍、排放源及溫室氣體種類進(jìn)行量化解析。該體系化分析可幫助企業(yè)精準(zhǔn)識(shí)別各環(huán)節(jié)碳排放分布特征,從而建立數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的管理決策機(jī)制,科學(xué)制定生產(chǎn)流程優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整等精準(zhǔn)降碳策略,最終實(shí)現(xiàn)降碳目標(biāo)的高效達(dá)成。
廠務(wù)多系統(tǒng)智控
利用研華FMCS廠務(wù)設(shè)備設(shè)施管理系統(tǒng),打破系統(tǒng)壁壘,實(shí)現(xiàn)了對(duì)供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)等廠務(wù)子系統(tǒng)的一體化科學(xué)集中管控,降低運(yùn)維成本。尤其,通過應(yīng)用研華Power電力管理,進(jìn)行用電安全監(jiān)控和電能質(zhì)量分析,實(shí)時(shí)掌握電力設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保電力安全,保障工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。
空壓站節(jié)能調(diào)優(yōu)
采用Compressor空壓機(jī)能效管理系統(tǒng),通過云邊協(xié)同技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)控,在確保末端供氣需求的同時(shí),顯著減少人為操作能耗。系統(tǒng)使三個(gè)空壓站實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,較改造前節(jié)能達(dá)20%。
決策支持可視化
提供報(bào)表工具,零代碼快速配置,滿足客戶多元客制化報(bào)表需求。如園區(qū)能耗報(bào)告、峰平谷復(fù)費(fèi)率報(bào)表、能源計(jì)量報(bào)表等,管理層可“一表掌握”能源成本與減碳進(jìn)度。
第2階段縱深突破,攻堅(jiān)復(fù)雜場(chǎng)景節(jié)能
在初步嘗到數(shù)字化甜頭后,該企業(yè)啟動(dòng)第二階段改造,將目光投向更復(fù)雜的暖通系統(tǒng)與換熱系統(tǒng)節(jié)能智控。對(duì)園區(qū)的暖通空調(diào)制冷站、換熱站以及獨(dú)立制冷空調(diào)進(jìn)行自動(dòng)化及智能化改造,實(shí)現(xiàn)站點(diǎn)高效節(jié)能和無(wú)人值守。
制冷站節(jié)能調(diào)優(yōu)
在現(xiàn)有的iEMS能源管理平臺(tái)上,增加部署研華HVAC暖通空調(diào)能效管理系統(tǒng),并針對(duì)3個(gè)制冷站分別安裝邊緣智能控制柜、變頻器、電動(dòng)閥門、傳感器、電表及冷量計(jì)量等,構(gòu)建實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與響應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)能效,提供不同工況的節(jié)能運(yùn)行策略,并利用云邊協(xié)同機(jī)制,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的動(dòng)態(tài)調(diào)整及設(shè)備啟停的精準(zhǔn)智控,在保證滿足末端環(huán)境參數(shù)要求的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)最大化節(jié)能。
換熱站無(wú)人值守
利用研華網(wǎng)關(guān)接入2個(gè)換熱站的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),實(shí)施全面自動(dòng)化改造,打造數(shù)字化換熱站,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無(wú)人值守運(yùn)維。同時(shí),提供能耗分析及設(shè)備開關(guān)機(jī)分析,為換熱站節(jié)能決策提供有力支持。
3價(jià)值躍升:從降本到可持續(xù)的三維效益
通過研華iEMS的各項(xiàng)智能化應(yīng)用,該園區(qū)實(shí)現(xiàn)了能源管理的成本可控、維修可控、安全可控等三大效益。
成本可控
搭建全廠能源管理體系,實(shí)施能效對(duì)標(biāo)與動(dòng)態(tài)調(diào)度實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能;同步推進(jìn)暖通和空壓等高耗能系統(tǒng)的節(jié)能改造和群控調(diào)優(yōu),完成技術(shù)節(jié)能。綜合能耗降低20%左右,每年可節(jié)省300-400萬(wàn)度電
維修可控
日常運(yùn)維管理效率提升25%, 設(shè)備運(yùn)維人員配置減少30%
安全可控
通過24H不間斷監(jiān)測(cè)分析用電數(shù)據(jù)和智能預(yù)警, 提前識(shí)別安全隱患,確保工廠用電安全
更深遠(yuǎn)的影響在于管理模式的革新,這種“用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策”的理念,正逐步滲透至企業(yè)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。
4行業(yè)啟示:節(jié)能管理的升維之戰(zhàn)
此次合作為該企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型按下“加速鍵”,未來,研華iEMS解決方案將拓展至更多廠區(qū),向備品備件、生產(chǎn)自動(dòng)化等場(chǎng)景延伸,持續(xù)釋放數(shù)字化潛能。實(shí)踐證明,智慧能源管理絕非“單點(diǎn)突破”,而是貫穿制造全鏈條的“增效引擎”。
面向“雙碳”長(zhǎng)跑,研華iEMS將持續(xù)以節(jié)能減碳技術(shù)與工業(yè)場(chǎng)景的深度融合,以“端-邊-云”協(xié)同的生態(tài)能力,實(shí)現(xiàn)能源與碳排的全鏈路閉環(huán)管理,ESG永續(xù)發(fā)展。與伙伴同行,這條路不僅通向合規(guī)與效益的平衡,更指向一個(gè)更具韌性的綠色未來——在這里,每一度電的節(jié)約、每一噸碳的削減,都在為地球與企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營(yíng)積累底氣。
邊緣計(jì)算迎來爆發(fā)式增長(zhǎng),研華2025 AIoT創(chuàng)新應(yīng)用論壇以“Edge Computing & WISE-Edge in Action”為主題正式啟航(5/20北京 5/27合肥 6/4成都 6/10深圳),誠(chéng)邀您共探AIoT前沿趨勢(shì)與落地實(shí)踐,推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力加速崛起。
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原文標(biāo)題:能效躍升20%!看研華iEMS智慧能源如何撬動(dòng)綠色工廠新未來?
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