在PCBA(Printed Circuit Board Assembly)項目推進中,設計迭代是常見現(xiàn)象。然而,改圖過于頻繁,確實會對整體進度和成本產生明顯影響。
以捷多邦的一站式PCBA服務為例,從文件上傳到生產出貨,每一個環(huán)節(jié)都有標準化流程。改圖一旦發(fā)生,尤其是在生產準備之后,往往涉及多個環(huán)節(jié)的重新審核與調整,不可避免地影響項目節(jié)奏。
1. 改圖對流程的實際影響
生產準備重置:每一次設計變更,尤其是Gerber文件或BOM清單調整,系統(tǒng)審核、工程審核、工藝準備都需重新進行,原有進度將被打斷。
物料采購受擾動:若改動涉及元器件變更,已采購的物料可能無法使用,需重新下單,增加周期和成本。
排產計劃變動:一站式平臺的產能排期通常緊湊,改圖可能需要插單處理,影響原定交付時間。
2. 捷多邦的應對機制
捷多邦在處理改圖方面,實行靈活應對機制:
在下單前,允許客戶更新文件,工程師同步審核變更內容,盡量不影響整體排期。
若訂單進入生產階段后改圖,將根據(jù)實際進展評估能否調整或需重新安排,確保質量優(yōu)先。
對于連續(xù)修改,工程師團隊會及時反饋,協(xié)助客戶理清改動邏輯,避免無序迭代。
3. 如何降低改圖對進度的影響?
充分驗證:設計提交前,通過仿真和審核工具提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
明確需求:在初版設計前盡量明確所有功能與工藝要求,減少事后調整。
版本管理:每次改動清晰標注版本號和修改點,保證溝通高效準確。
4. 改圖不是問題,關鍵是管理好節(jié)奏
實際上,適度的設計優(yōu)化是產品迭代的重要一環(huán)。問題不在于“改”,而在于改動是否經過充分驗證、是否能被快速、系統(tǒng)地吸收進流程。
一站式PCBA服務平臺如捷多邦,通過標準化審核機制和靈活應對能力,幫助客戶在追求產品優(yōu)化的同時,有效控制進度和風險。
小結
頻繁改圖確實會對PCBA項目進度產生影響,但合理的流程管理、充分的前期準備與平臺支持,可以大幅緩解這種影響。在快節(jié)奏、強競爭的市場環(huán)境下,如何在靈活調整與穩(wěn)定推進之間找到平衡,成為項目成功的重要保障。
審核編輯 黃宇
-
電子制造
+關注
關注
1文章
245瀏覽量
23133 -
PCB
+關注
關注
1文章
2076瀏覽量
13204
發(fā)布評論請先 登錄
PanDao:光學設計中的制造風險管理
電子制造ERP的優(yōu)點是什么

表面貼裝技術(SMT):推動電子制造的變革
優(yōu)化汽車點焊生產線,提升制造效率與質量
從混亂到有序:制造企業(yè)如何用 PDM/PLM 系統(tǒng)打造高效版本管理策略
智能化管理系統(tǒng):驅動未來管理與效率革命
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES:提升企業(yè)生產管理的效率與優(yōu)化生產過程

設備管理系統(tǒng)對制造業(yè)的重要性體現(xiàn)在哪些方面?

SMT技術在電子制造中的應用
RFID技術在工業(yè)制造產線智能管理中的應用

OBC在智能制造中的應用
使用Keithley源表進行DC-DC電源管理芯片效率測試

評論