在3C(計算機、通信、消費電子)行業這一精密制造的鏈條中,連接器作為電子設備內部信號與電力傳輸的關鍵橋梁,其質量直接關系到產品的整體性能與可靠性。
注塑成型與壓合組裝作為連接器制造的核心環節,對工藝精度與效率的把控尤為重要。
傳感器技術作為工業制造的“神經末梢”,正通過實時感知、精準反饋與智能決策,重塑連接器生產設備的運行邏輯。
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本文將以注塑機與壓合機為切入點,揭示傳感器如何賦能3C連接器制造的“隱形戰場”:在注塑環節,溫度、壓力、位移傳感器構建起熔融塑料流動的“數字孿生”,助力缺陷率控制在微米級公差內;
連接器注塑機
塑料熔體溫度檢測
溫度傳感器 TTS-800A
應用場景:
對于不同種類的塑料,需要實時監控,確保材料處于最佳熔融狀態;能夠測量0~800℃的溫度范圍,需要達到±2%的測溫精度,±1%的重復精度,可以通過模擬量實時輸出溫度值
解決方案:
1、選用明治溫度傳感器TTS系列,非接觸式紅外測溫
2、測量范圍大,該系列最高可測800℃,重復精度高,測量值±1%
3、模擬電流、電壓可供選擇
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螺桿位置監測
光柵尺LED80-SNN-1650
應用場景:
需要精確檢測螺桿位置,控制注射量
1.要求精度極高,以實現高精度動作控制
2.需要可以應對旋轉運動系統
解決方案:
1、LED80系列專為旋轉運動系統提供高精度檢測
2、低膨脹系數,適用于嚴苛使用環境
3、精度高,80μm為一周期
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模版位置檢測
激光位移傳感器 MLD25-200NV
應用場景:
為確保合模平行度,防止飛邊,需實時監控模版位移,精度要求高,與不同產品工藝要求有關
解決方案:
1、采用明治激光位移傳感器MLD25系列,通過激光三角測量法實現高精度的距離檢測
2、重復精度最高可達10um(30mm量程),線性度可達±0.1% F.S
3、多種通訊方式,RS-485或者模擬量實時傳輸
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機械異常振動檢測
振動傳感器 MJD18-W
應用場景:
檢測機械異常振動,預防軸承磨損或螺桿斷裂,需實時反饋振動數據
解決方案:
1、選用明治振動傳感器MJD18系列,采用MEMS技術,可同時對X、Y、Z三個方向進行測量
2、傳感器體積小,安裝方便
3、測量精度高,高達5mg的分辨率精度,0.5%的線性精度
4、支持RS-485通訊實時反饋振動數據
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區域防護
安全光幕 BZL10-T3203NC
應用場景:
檢測距離要求在100-200mm左右;保護手掌進入到沖壓機的工作范圍,尺寸要求超薄,保護高度500mm左右,保護距離3米
解決方案:
1、選用明治超薄型光幕BZL系列,厚度僅有常規光幕的一半,為設備保留了更大的操作空間
2、毫秒級響應速度,高效靈敏
3、多光軸間距10/14/20/25/30/40mm可供選擇,正面出光和側面出光可選,大大提升了設備設計的便利性
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在壓合工序中,力傳感器與視覺系統協同,實現納米級接觸力的閉環控制,確保端子插拔壽命突破萬次門檻。這不僅是傳感器技術的勝利,更是3C行業向“零缺陷制造”邁進的縮影。
連接器壓合機
壓合行程監測
激光位移傳感器 MLD33
應用場景:
選用傳感器用于測量壓合過程中模具或壓頭的位移,確保壓合深度和位置的準確性。
解決方案:
1、選用明治高精度型激光位移傳感器MLD33-50N-422,滿足強調高精度應用場景
2、明治先進的IC和算法技術,極大地提高了傳感器的檢測速率和數據的準確性,使產品同時兼顧了測量值的高速傳輸和穩定檢測。
3、安裝基準50mm,量程20mm,檢測精度5um
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壓合機運動部件定位
接近傳感器 TLN12-08NO
應用場景:
傳感器安裝在壓合機的運動極限點,確保設備運行的同步性和安全性
解決方案:
1、選用明治接近開關TLN12-08NO
2、比標準產品超出2倍的檢測距離
3、安裝空間靈活
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設備振動監測
振動傳感器 MJL系列
應用場景:
安裝在壓合機的關鍵運動部件上,防止因振動過大導致設備故障和產品不良。
解決方案:
1、選用明治MJL系列雙軸測量角度傳感器,絕對精度高達0.1°,完全滿足當前檢測場景
2、傳感器支持串口232、485及422型號選擇,種類豐富,型號齊全
3、出廠前產品經過嚴謹測試平均無故障時間≥45000H/次,且有多方檢測機構認證,使用效果及壽命有保障
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檢測連接器的接合點
或標簽位置
超聲波傳感器 MD18-35V
通過傳感器實時監測接合點的位置變化,能夠為壓合機提供準確的反饋,確保壓合頭準確對準接合點。
解決方案:
1、選用明治超聲波傳感器MD18-35V,適用于高精度要求的壓合工藝。
2、分辨率0.1毫米,能夠檢測到非常微小的位置變化。這有助于避免因接合點位置偏差導致的壓合不良,如壓合不緊密、壓合錯位等問題。
3、反射型模擬量輸出,可通過示教或I0-Link接口進行外部控制
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連接器的定位
BGS光電傳感器 ESB-B30N
應用場景:
需要傳感器安裝在物料輸送帶或壓合工位附近,負責檢測連接器的位置、對齊狀態以及物料的有無,從而確保壓合過程的準確性和連續性。
解決方案:
1、選用明治BGS光電傳感器,能夠精確檢測連接器在物料輸送帶或壓合工位上的位置。通過調節傳感器的檢測距離和靈敏度,可以確保傳感器只對連接器做出響應,而忽略背景或其他不需要檢測的物體。
2、抗干擾性能強,可以貼緊并排安裝和正面對射安裝
3、響應快速靈敏,響應時間≤1ms
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在3C行業連接器制造的精密舞臺上,明治的溫度傳感器、激光位移傳感器、光柵尺、振動傳感器、接近開關、超聲波傳感器及背景抑制光電開關等傳感器技術各展所長,共同編織了一張智能、高效、精準的生產網絡。
不僅提升了生產線的自動化程度與生產效率,更為產品質量提供了堅實保障。
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