文章來源:半導體與物理
原文作者:jjfly686
本文介紹了CMOS工藝中第一層互聯的作用、材料及工藝步驟。
芯片中的晶體管(如NMOS和PMOS)需要通過金屬線連接才能形成完整電路。第一層互聯(通常稱為M0或Local Interconnect)是直接連接晶體管源極、漏極和柵極的金屬層,位于晶體管上方,距離硅襯底僅幾十納米。它的核心任務是在器件層建立最短、最密集的連接通道,避免信號繞行到高層金屬,從而提升芯片性能和集成密度。
第一層互聯的結構與作用
以最簡單的CMOS反相器為例(如下圖),NMOS和PMOS的漏極與源極需要通過金屬線直接相連:
物理結構:
NMOS漏極(A)與PMOS源極(C)通過第一層銅線(B)直接連接,形成輸出端;
柵極(Input)通過多晶硅或金屬線接收輸入信號;
電源(Vdd)和地線(GND)通過局部互連分別連接到PMOS和NMOS。
縮短路徑:信號直接在晶體管間傳輸,無需繞行至更高層金屬(如M1-M10),延遲降低15%-20%;節省面積:在7 nm芯片中,第一層互聯使邏輯單元面積縮小30%以上;簡化設計:減少布線交叉點,降低電路復雜度。
材料與工藝
第一層互聯的金屬線寬度通常在10-30 nm(約為頭發絲的萬分之一),需采用特殊材料和工藝:銅(Cu):電阻率低(1.68 μΩ·cm),但需搭配氮化鉭(TaN)阻擋層防止銅擴散;鈷(Co):在5 nm以下節點逐步替代銅,填充深寬比>5:1的納米溝槽時無空隙缺陷;阻擋層:2 nm厚的鉭(Ta)或鈦(Ti),增強金屬與介質層的結合力。
工藝步驟
刻蝕溝槽:在氧化層中刻蝕出納米級凹槽(深度50-100 nm,寬度10-20 nm);沉積阻擋層:用物理氣相沉積(PVD)或原子層沉積(ALD)生成2 nm厚的TaN;銅種子層與電鍍:PVD沉積銅種子層,電鍍填充銅;化學機械拋光(CMP):磨平表面,確保金屬線平坦化。
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原文標題:CMOS第一層互聯
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