在科研和工業領域，精準的溫度檢測是保障安全、優化設計、提升效率的核心環節。紅外熱像儀專為科研和高端工業應用設計的，憑借其高分辨率、高速成像和廣泛的測溫能力，成為多行業溫度檢測的“火眼金睛”。

01技術亮點：突破傳統測溫瓶頸

高分辨率與靈敏度

搭載640×480像素的非制冷微測輻射熱計，熱靈敏度(NETD)<30 mK，可捕捉微小至0.03℃的溫差。其17μm的像素間距和7.5–14μm的長波紅外光譜范圍，確保了遠距離測量的精準性與細節呈現。

高速動態捕捉

支持全幀50 Hz的實時成像，在窗口模式下(如640×120像素)幀率可達200 Hz，適用于高速工藝過程的瞬態溫度監測。

寬廣測溫范圍

標準測溫覆蓋-40°C至650°C，可選擴展至2000°C，滿足從超低溫實驗到高溫熔爐的多樣化需求。

智能校正與兼容性

支持自動大氣透射率、發射率及反射溫度校正，確保復雜環境下的數據可靠性。兼容GigE Vision和GenICam協議，可無縫集成第三方軟件及自動化系統。

02核心優勢

科研級精準度

精度達±2°C或±2%讀數，結合多參數自動校正功能，滿足實驗室級測量需求。

靈活性與擴展性

提供多種鏡頭選項(如15°至80°視場角)和近焦微距鏡頭(25–100μm)，適配不同觀測距離與精度要求。

高效數據流與便攜設計

通過千兆以太網或USB實現高速數據傳輸，機身僅重0.92kg，支持工業現場移動部署。

03應用場景：多領域溫度檢測解決方案

新能源汽車研發

動力電池安全測試：監測電池熱失控時的溫度分布，優化防護設計。

電控系統熱管理：搭配微距鏡頭記錄發熱特性，提升車載電子可靠性。

工業制造與質量控制

焊接工藝優化：實時監控車身底盤焊接點溫度，確保結構強度與一致性。

模具鑄造溫度均衡：通過開模過程的熱成像，避免材料變形或缺陷。

材料與電子研發

高功率器件測試：記錄半導體器件在高壓、高頻下的溫升規律，輔助散熱設計。

新材料熱性能分析：精確測量復合材料、涂層等的熱傳導特性。

建筑與能源效率評估

建筑空鼓檢測：通過表面溫差定位外墻空鼓，預防脫落事故。

能源泄漏診斷：快速識別門窗密封不良或保溫層缺陷，降低能耗。