方案簡介

該公司是知名的食品制造公司，主要生產(chǎn)果凍、布丁、糖果、飲料、休閑熟食、速食等休閑食品，產(chǎn)品多達6大系列300多個品種，遠銷歐洲、美洲、東南亞、非洲等30幾個國家和地區(qū)。但企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型時遇到一些困擾：食品加工生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)十分分散，散落在各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)就像一個個孤島。以前這些數(shù)據(jù)都得依靠人工記錄、歸檔、錄入分析，數(shù)據(jù)匯總緩慢、整理困難，難以及時提供決策依據(jù)。

通過物通博聯(lián)5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，依托5G網(wǎng)絡廣連接、大帶寬、低時延、高安全性的特點，在該公司廠區(qū)內(nèi)實現(xiàn)全生產(chǎn)要素、全流程互聯(lián)互通，將實時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)上傳到物通博聯(lián)IOT數(shù)據(jù)中臺，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)給黑湖MES系統(tǒng)和能源管理平臺進行大數(shù)據(jù)智能分析決策，通過直觀動態(tài)的圖像和數(shù)據(jù)，實時展示車間各生產(chǎn)線或設備的運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)和各種故障報警信息，全面提升生產(chǎn)管理效率，打造可視化、全連接的5G智慧工廠。

實現(xiàn)功能

1、食品加工產(chǎn)線上包括上料機、攪拌機、灌裝機等設備，通過接入PLC實時采集設備狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)等并對接到MES系統(tǒng)，能夠加強設備管理水平，保障生產(chǎn)安全。

2、包裝機、碼垛機、AGV等設備也由PLC控制，能夠采集設備狀態(tài)與電機狀態(tài)等數(shù)據(jù)并對接到MES系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品出入庫計量與數(shù)據(jù)化管理，提高工作效率。

3、廠內(nèi)各個配電室內(nèi)的電表、泵站的水表等設備能夠被采集接入到能源管理平臺中，實現(xiàn)對全廠能耗數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)控，能夠快速了解能源結(jié)構(gòu)與用能規(guī)律。

審核編輯 黃宇