近日，匯川技術受邀參與在深圳國際會展中心的2025中國智能制造發展論壇，FA產品與解決方案SPDT主任唐干帶來重磅分享：《工業軟件的數字化賦能智能制造》。本次分享展示匯川工業軟件在賦能智能制造方面的思考。

當下中國智造面臨諸多挑戰

國產化之困：脫鉤斷鏈、EDA軟件斷供、供應鏈風險

國際化之難：合規嚴、標準高、服務要求苛刻，多品種小批量生產模式

數自融合之痛：數據孤島、價值難挖、人才短缺、數自融合后安全風險加劇

匯川破局之道：SDA-軟件定義自動化

匯川工業軟件架構的左邊是數字設計，右邊是數字制造，中間貫穿支撐的是匯川的3大軟件平臺：iFA、InoQuickPro、InoCube，夾層是物理、部件、設備工藝、設備、數據資產等模型，底座是統一的數據平臺。

SDA架構之下的硬核解決方案

數字設計-機電一體化設計與仿真解決方案

裝備虛擬調試軟件iFAEX與iFAEvolution的結合，實現了3D機械模型與控制技術深度互融，讓機械運動軌跡、電機驅動性能、PLC邏輯及傳感器反饋得以在虛擬環境下得到充分驗證，避免傳統“機械先行、電氣后改”的割裂式開發。大幅縮短裝備交付周期，推動相關研發向機電深度集成的高效模式轉型。

數字設計-產線搭建與仿真驗證解決方案

產線設計與仿真軟件iFALX與iFAEvolution深度互聯，構建起工藝規劃-虛擬調試-實體交付的智能制造數字孿生平臺，該平臺支持全3D產線布局、多機器人協同仿真、整線節拍優化及加工工藝驗證等核心功能，實現虛擬產線搭建到工藝控制落地的無縫閉環，顯著提升線體交付效率。

匯川也積極支持并融入現有生態，iFAEvolution支持以通用接口形式和與第三方仿真軟件互聯，實現虛擬聯調。

工廠管理-基于InoCube的數字化FOS解決方案

依托于InoCube的數字化FOS，提供決策分析、設備管理和能源管理等工廠級數字化解決方案。

邊緣側-數自融合邊緣智能解決方案

依托于IT/OT融合技術，數據標準制定能力，重新定義邊緣側，讓高響應、實時處理的數據和業務在邊緣側完成，重新定義云和邊的應用規劃。

網絡-新一代全場景自主工業網絡解決方案

該解決方案顛覆傳統網絡架構，深度解決工業現場網絡問題，具備一網到底、有線與無線融合、柔性部署、穩定可靠（99.9999%可靠性）等特點，在很多指標上具備代差級領先優勢。

硬核技術底座，支撐SDA實現

工業AI技術

匯川提供從數據清洗、模型訓練、智能體開發、應用部署發布的全流程作業工具鏈。匯川全面擁抱AI的同時，也被AI深刻賦能，匯川自有IT系統和當前的全系產品，都將積極引入AI技術實現效能提升。

虛擬化技術

匯川底層實時操作系統采用虛擬化+AMP先進架構，100%自主可控，支持“實時&非實時&多OS”同時部署，抖動<5μs，解決了windows藍屏重啟故障會導致PLC停機的行業痛點。

仿真技術

統一數據模型+實時數據湖+質量治理引擎，使匯川仿真軟件具備跨系統數據清洗與標準化，流批一體處理能力。

工業無線技術

匯川實時工業無線是全球首個基于工業現場控制需求設計的無線，可以實現1ms周期以下同步運控，99.9999%的可靠性，實時性、可靠性、確定性、易用性業界領先。

平臺數據融合技術

統一的數據架構下面，有效的平臺數據融合，建立統一的數據標準，數據的互聯互通，尤為重要，匯川前瞻性數字治理變革與能力，讓平臺和數據有效融合。

匯川技術堅持開放協作和自主創新，持續做難而正確的事，讓我們攜手共建工業軟件生態，實現工業軟件的國產化、自主化、數字化，并賦能于智能制造。