一、引言

在顯示面板制造與維修領(lǐng)域，缺陷定位的準(zhǔn)確性和效率直接影響修屏的成功率與生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修屏模式下，人工檢測(cè)與修復(fù)往往處于 “盲修” 狀態(tài)，依賴經(jīng)驗(yàn)判斷缺陷位置，效率低且易出錯(cuò)。新啟航半導(dǎo)體有限公司研發(fā)的激光修屏 AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從 “盲修” 到 “智修” 的跨越，使缺陷定位效率大幅提升 80%，為面板修屏行業(yè)帶來了革命性的改變 。

二、傳統(tǒng)修屏 “盲修” 模式的困境

傳統(tǒng)面板修屏過程中，人工檢測(cè)是主要的缺陷定位方式。維修人員憑借肉眼觀察或借助簡(jiǎn)單的放大鏡等工具，對(duì)面板進(jìn)行逐一排查。這種方式不僅受限于人眼的分辨能力，難以發(fā)現(xiàn)微米級(jí)別的細(xì)微缺陷，而且效率極低，一塊大型面板的全面檢測(cè)可能需要耗費(fèi)數(shù)十分鐘甚至數(shù)小時(shí)。此外，長時(shí)間工作容易導(dǎo)致維修人員視覺疲勞，增加漏檢、誤判的概率，使得后續(xù)的修復(fù)工作如同 “盲人摸象”，難以精準(zhǔn)處理缺陷，嚴(yán)重影響面板良率與生產(chǎn)效率。即使采用一些基礎(chǔ)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，也存在檢測(cè)精度不足、靈活性差等問題，無法適應(yīng)多樣化的面板缺陷類型和復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景。

三、新啟航 AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)原理

（一）硬件架構(gòu)

新啟航 AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)建了一套多傳感器融合的硬件架構(gòu)。系統(tǒng)配備高分辨率工業(yè)相機(jī)，能夠以極高的清晰度捕捉面板表面圖像，即使是微米級(jí)別的缺陷也能清晰呈現(xiàn)；同時(shí)搭配高精度光學(xué)鏡頭，保障圖像采集的準(zhǔn)確性與完整性。此外，還集成了激光位移傳感器等輔助設(shè)備，可獲取面板表面的三維信息，為后續(xù)的缺陷分析提供更全面的數(shù)據(jù)支持 。這些硬件設(shè)備協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)面板全方位、高精度的圖像采集。

（二）AI 算法核心

系統(tǒng)采用深度學(xué)習(xí)算法作為核心技術(shù)。通過大量標(biāo)注好的面板缺陷圖像數(shù)據(jù)對(duì)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）進(jìn)行訓(xùn)練，使網(wǎng)絡(luò)能夠自動(dòng)學(xué)習(xí)不同類型面板缺陷的特征，如 LCD 面板的線路斷路、短路，OLED 面板的像素點(diǎn)失效、有機(jī)層缺陷等。經(jīng)過不斷優(yōu)化與迭代，AI 算法能夠精準(zhǔn)識(shí)別和分類各種復(fù)雜缺陷，無論是肉眼難以察覺的細(xì)微裂紋，還是隱藏在電路中的微小斷點(diǎn)，都能準(zhǔn)確檢測(cè)出來。同時(shí)，結(jié)合目標(biāo)檢測(cè)算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷位置的快速定位，為后續(xù)的激光修復(fù)提供精確的坐標(biāo)指引。

四、AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢(shì)

（一）超高檢測(cè)精度

該系統(tǒng)憑借高分辨率硬件與先進(jìn)的 AI 算法，能夠?qū)崿F(xiàn)亞微米級(jí)別的檢測(cè)精度。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于 LCD 面板上寬度僅數(shù)微米的金屬線路缺陷，以及 OLED 面板中微小的有機(jī)發(fā)光單元故障，都能精準(zhǔn)定位，相比傳統(tǒng)人工檢測(cè)精度提升了數(shù)十倍，極大減少了因定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致的修復(fù)失誤，提高了修復(fù)成功率。

（二）高效檢測(cè)速度

新啟航 AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)的缺陷定位效率相比傳統(tǒng)方式提升 80%。以一塊 65 英寸的大型面板檢測(cè)為例，傳統(tǒng)人工檢測(cè)可能需要 30 分鐘以上，而使用該系統(tǒng)僅需 5 - 6 分鐘即可完成全面檢測(cè)與缺陷定位。快速的檢測(cè)速度使得面板能夠更快進(jìn)入修復(fù)環(huán)節(jié)，減少了生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間，有效提高了面板廠的整體生產(chǎn)效率。

（三）強(qiáng)大的適應(yīng)性

系統(tǒng)具備良好的通用性和適應(yīng)性，能夠兼容 LCD、OLED 等多種類型的面板，無論是不同尺寸、不同分辨率，還是不同生產(chǎn)工藝的面板，都能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確檢測(cè)。并且，通過對(duì) AI 算法的持續(xù)優(yōu)化與更新，可快速適應(yīng)新型面板缺陷類型，滿足面板行業(yè)不斷發(fā)展的技術(shù)需求 。

五、實(shí)際應(yīng)用效果與案例分析

在某大型 OLED 面板生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用中，引入新啟航 AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)后，顯著改善了生產(chǎn)狀況。此前，該企業(yè)在 OLED 面板生產(chǎn)過程中，因缺陷定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致修復(fù)效果不佳，大量面板需要返工，生產(chǎn)效率低下。采用新啟航系統(tǒng)后，能夠快速精準(zhǔn)地定位面板上的像素點(diǎn)失效、有機(jī)層劃痕等缺陷，缺陷定位效率提升 80%，修復(fù)成功率從原來的 65% 提高至 85%，返工率大幅降低，有效縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

顯示面板激光修復(fù)設(shè)備：精密修復(fù)解決方案?

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新啟航水冷激光修復(fù)設(shè)備搭載NW激光器，整合精密光學(xué)系統(tǒng)、鐳射加工/觀測(cè)專用顯微鏡及光學(xué)物鏡，構(gòu)建起高精度修復(fù)核心架構(gòu)。設(shè)備采用X/Y軸自動(dòng)精細(xì)調(diào)節(jié)、Z軸半自動(dòng)智能調(diào)節(jié)模式，搭配大理石精密光學(xué)基礎(chǔ)載物平臺(tái)，以卓越的穩(wěn)定性和操控性，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件特定材質(zhì)層短路缺陷的精準(zhǔn)修補(bǔ)，展現(xiàn)出強(qiáng)大且專業(yè)的鐳射修復(fù)能力。

一、多元適配的應(yīng)用場(chǎng)景?

本設(shè)備專為TFT-LCD系列液晶面板修復(fù)設(shè)計(jì)，可覆蓋15.6寸至120寸全尺寸范圍，精準(zhǔn)攻克LCD面板常見不良現(xiàn)象。無論是惱人的亮點(diǎn)、暗點(diǎn)，還是復(fù)雜的斷半線、豎彩線、豎彩黑線、單豎黑線、雙豎黑線及橫網(wǎng)等缺陷，都能通過先進(jìn)的鐳射修復(fù)技術(shù)快速處理，為液晶面板品質(zhì)提升提供可靠保障。?

二、智能協(xié)同的先進(jìn)控制系統(tǒng)?

設(shè)備采用前沿多線程技術(shù)、COM技術(shù)，深度融合運(yùn)動(dòng)算法與圖像視覺算法，實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、激光控制系統(tǒng)、圖像識(shí)別系統(tǒng)的高效聯(lián)動(dòng)。憑借微米級(jí)精準(zhǔn)控制能力，可快速、準(zhǔn)確鎖定產(chǎn)品缺陷點(diǎn)。此外，設(shè)備提供全自動(dòng)四孔鼻輪調(diào)焦功能，并支持選配四孔電動(dòng)鼻輪，滿足多樣化使用需求。同時(shí)，簡(jiǎn)潔直觀的操作界面設(shè)計(jì)，大幅降低操作人員的學(xué)習(xí)成本與使用門檻。?

三、靈活高效的高兼容性軟件系統(tǒng)?

針對(duì)不同型號(hào)激光控制器通訊協(xié)議的差異，本設(shè)備軟件系統(tǒng)進(jìn)行深度優(yōu)化。通過將多種激光器通訊協(xié)議集成于同一軟件，操作人員僅需通過簡(jiǎn)單的軟件選項(xiàng)，即可激活當(dāng)前使用的激光器。這種設(shè)計(jì)使激光器對(duì)操作者完全透明，讓操作人員專注于工藝與功能實(shí)現(xiàn)，無需關(guān)注激光器具體型號(hào)差異，顯著提升工作效率與便捷性。?

審核編輯 黃宇