plc控制電磁閥的原理

PLC控制電磁閥，原理就是，plc的開關量輸出模塊，連接到電磁閥的線圈端。當該模塊的相對應點，有電壓輸出，電磁閥線圈得電，觸點吸合。無電壓輸出，線圈失電，觸點斷開。

plc通過繼電器控制電磁閥接線圖

有個地方要注意，如果你的plc是晶體管輸出的話，輸出點的 COM要接0V的，這樣接的話晶體管輸出或繼電器輸出都能行。

PLC［COM］接繼電器的負端

PLC［Y0］接繼電器的正端

電磁閥一頭接繼電器觸點公共端

電磁閥一頭接繼電器觸點公共端常閉

PLC控制電磁閥驅動電路

1、對發光二極管（包括光耦器件）其限流電阻選擇應確保二極管電流在8~10mA為好，如電流太小其發光亮度低（不亮），對光耦器件來說由于發光亮度低使其光耦合效果變差。故圖中的10K電阻應該為2~3KΩ。

2、如果plc的24V電源與電磁閥電源是用同一個電源的話，可以省掉光耦器件，畫成像我畫的電路一樣，這可大大簡化電路，故可減少故障點。

從圖中可知，你用的PLC可能是三菱牌的，其輸出電路為負邏輯，即：24V電源的正極接COM公共點，輸出開關（繼電器觸點或晶體管開關）接在輸出口（Yn）與24V電源的負極端，這樣所用晶體管應為PNP型，就可組成最簡輸出電路，見下圖：

方案中使用光耦隔離主要還是想保護PLC，在電磁閥短斷時，保險電阻Ω22可能也不可靠，但最壞的結果是燒開關管TIP。方案中使用光耦隔離主要還是想保護PLC，在電磁閥短斷時，保險電阻Ω22可能也不可靠，但最壞的結果是燒開關管TIP。

答：將上面我畫的電路改為放大器形式，當電磁閥線圈短路時，就不會燒毀PLC的輸出口，其原因：短路時R2成仍為PLC輸出負載（10K）（電流僅為2.4mA）。此時由于線圈短路產生過大的短路電流會危害24V電源的，為此可采用如下2種電路起過流斷電保護作用：

1、將保險絲RD串接電路里（見下左圖），如發生線圈短路，過大的電流將使RD斷開切斷電源。

2、在G1管發射極與24V電源之間串接一電阻R4，R4的阻值=電磁閥線圈電阻的1/10~1/20，再用一只24V繼電器與R4并聯，R4再串接J0繼電器的常閉觸點（見下右圖）。正常情況下，Y0=1（輸出=0V），G1管導通，R4電壓=1~2V，電磁閥電壓=22~23V，故電磁閥可正常動作。J0因電壓太小不會吸合。如電磁閥線圈短路，此電路就變成射極跟隨器電路：此時J2電壓=24V而吸合，其常閉觸點斷開，切斷R4，使回路不會產生過大電流。再用其常開觸點閉合，發出短路報警信號。此處用繼電器做保護，是考慮線圈短路現象不是經常頻繁發生的，故不用考慮繼電器的使用壽命。