在包裝行業(yè)，熱熔復(fù)合機(jī)用于生產(chǎn)各種包裝材料，如復(fù)合膜、包裝袋等。隨著市場對包裝產(chǎn)品的需求不斷增長，企業(yè)需要熱熔復(fù)合機(jī)能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。隨著物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)的日益成熟，熱熔復(fù)合機(jī)的遠(yuǎn)程運(yùn)維已成為提升設(shè)備管理水平、實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的重要途徑。

數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺通過接入熱熔復(fù)合機(jī)控制器 PLC，構(gòu)建起一套完整的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。該方案利用數(shù)據(jù)采集技術(shù)、通信技術(shù)和云計(jì)算技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備狀態(tài)和工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸、分析和可視化展示，同時(shí)具備自動(dòng)告警、遠(yuǎn)程維護(hù)、運(yùn)維管理等功能，從而實(shí)現(xiàn)對熱熔復(fù)合機(jī)的全面監(jiān)控和高效運(yùn)維。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與展示：能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)，如牽引、復(fù)合、收放料各擺輥的位置狀態(tài)、主機(jī)速度、收卷長度、產(chǎn)量數(shù)據(jù)等。這些數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)展示在可視化數(shù)據(jù)報(bào)表與工藝組態(tài)中，管理人員可以隨時(shí)隨地通過手機(jī)或電腦查看設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的可控性。

自動(dòng)告警通知：為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，平臺能夠靈活設(shè)定設(shè)備告警規(guī)則。當(dāng)監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)會自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式發(fā)送告警通知，幫助運(yùn)維人員快速定位問題并采取措施，從而大大縮短了故障響應(yīng)時(shí)間，降低了生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。

遠(yuǎn)程維護(hù)支持：借助設(shè)備維護(hù)快線，工程師能夠?qū)崿F(xiàn)對異地 PLC 的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程程序上下載等操作。這意味著運(yùn)維人員無需親臨現(xiàn)場，即可對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，大大提高了運(yùn)維效率，降低了運(yùn)維成本。同時(shí)，這也加強(qiáng)了售后運(yùn)維能力，提升了客戶滿意度。

運(yùn)維工單管理：為規(guī)范運(yùn)維工作流程，平臺建立了信息化、可視化的運(yùn)維管理機(jī)制。運(yùn)維工單可以實(shí)現(xiàn)線上派單、編輯、管理、審核等操作，確保各個(gè)運(yùn)維工單得到及時(shí)處理，有助于提高運(yùn)維工作的效率和質(zhì)量。

設(shè)備資產(chǎn)管理：平臺為所有售出設(shè)備建立了電子檔案，管理人員可以通過設(shè)備地圖和列表快速了解設(shè)備的位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)、告警頻率、運(yùn)維質(zhì)量等信息，有助于企業(yè)更好地掌握設(shè)備資源，優(yōu)化資源配置。

數(shù)據(jù)分析與報(bào)表：基于大數(shù)據(jù)分析工具，平臺提供了全面、準(zhǔn)確、豐富的數(shù)據(jù)分析支持。企業(yè)可以快速查詢多維度數(shù)據(jù)報(bào)表，為企業(yè)管理層提供決策支持，有助于改善運(yùn)維服務(wù)、加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)，提升企業(yè)的市場競爭力。

審核編輯 黃宇