焊接是電子元件組裝過程中的一項重要工藝，甚至焊接質(zhì)量的好壞直接影響電子元器件工作性能。而一個不良的焊點都會影響整個產(chǎn)品的可靠性，那么在電子元器件焊接有什么需注意的事項呢？這里小編列舉了一些電子元器件焊接注意事項，供大家參考。

一、焊接前的準備

在焊接前我們要利用小刀刮去電子元器件焊接部位表面的氧化層，或者利用細砂紙對焊接部位進行打光，以達到去除氧化層的效果。

二、焊接常用工具選擇

1、電烙鐵：是焊接中最常用的工具，其具有功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也越高的特點;

2、焊料：凡是用來熔合兩種或以上金屬面使之形成一個整體的金屬合金都叫焊料。焊料是一種易熔的金屬，其作用是使電子元器件的引腳和印刷電路板連接點連在一起，常用的焊料是錫絲;

3、助焊劑：助焊劑的作用是清除金屬表面的污染物，同時還具有增強焊料與金屬表面的活性、增加浸潤的作用，并防止在加熱過程中焊料繼續(xù)氧化。常用的助焊劑是松香。

三、合適的焊接溫度

溫度是焊接必不可少的條件，使溫度上升到合適的范疇，以便元器件管腳、焊盤生成金屬合金。

四、焊點的質(zhì)量要求

如何保證電子元器件的工作性能，焊點具有良好的導電性是其必不可少的主要因素。其關鍵在于焊料與被焊部位金屬面的原子間食肉互相擴散浸潤而完全形成合金。若兩者只是簡單的堆積和混合則會出現(xiàn)虛焊、假焊等狀況。從而導致焊點不導電。

此外，焊點應具有一定的機械強度，我們可以通過增加焊盤的面積，或者采用打彎電子元器性的焊腳也是增加機械強度的有效措施。再者，表面光亮圓滑、無空隙、無毛刺也是對焊點是否符合要求的衡量標準之一。

五、合適的焊接時間

合適的焊接時間是指在焊接的過程中，進行物理和化學變化所需要的時間。焊接時間過長過短都會對電子元器件造成一定的損壞或者達不到焊接要求。