制作電路板的過程包括描繪、腐蝕、鉆孔和表面處理等步驟。

一、電路板圖的描繪

描繪是指將設(shè)計好的電路板圖復印到敷銅板上，并用耐腐蝕材料將線路覆蓋。

1．復印：按需要大小裁切一塊單面敷銅板，將所示電路板圖用復寫紙復印到敷銅板的銅箔面。

2．覆蓋：覆蓋的目的是將需要的銅箔部分（即線路）掩蓋住，以便在腐蝕后保留下來。覆蓋可以采用任何便于操作的耐腐蝕材料，一例如油漆、樹脂膠、滌綸膠帶、耐腐蝕油彩等。

二、電路板的腐蝕成形

腐蝕是指將描繪好線路的敷銅板放入腐蝕液中腐蝕去多余的銅箔部分，最終形成電路板。常用的電路板腐蝕成形方法有以下幾種。

1．三氯化鐵溶液腐蝕法

（1）取一只能夠容納電路板的耐腐蝕容器，例如塑料小盆，放入適量的三氯化鐵（一般為固體），并加入2至3倍的水，以能夠完全淹沒需腐蝕的敷銅板為準。三氯化鐵與水的配比沒有嚴格要求，濃度高一些則腐蝕速度快一些。

（2）將描繪好線路的敷銅板投入三氯化鐵溶液中，敷銅板上沒有被覆蓋的銅箔部分即會逐漸被腐蝕掉，為了加快腐蝕速度，可以晃動容器使三氯化鐵溶液流動。

（3）腐蝕過程中要注意觀察，只要裸露的銅箔已被腐蝕干凈，就應(yīng)及時將敷銅板取出，并用清水沖洗干凈，以防腐蝕過度。

2．電解鹽水腐蝕法

3．刀刻法

如果電路較簡單，也可以采用刀刻法制作電路板，即用美工刀等鋒利刻刀將敷銅板上不需要的銅箔部分刻去，留下電路線條即可。采用刀刻法制作時焊盤與線條均為直線，便于刻制。采用刀刻法制作電路板還可以省去用耐腐蝕材料覆蓋銅箔線路的步驟。

三、電路板的鉆孔和表面處理

電路板腐蝕成形后，還需要進行鉆孔和表面處理。

最后用干凈毛筆或小刷子蘸上松香水，在電路板的銅箔面均勻地涂刷一層，然后晾干即可。松香水涂層很容易揮發(fā)硬結(jié)，覆蓋在電路板上既是保護層（保護銅箔不再氧化），又是良好的助焊劑。至此，一塊美觀實用的電路板即制作完成。

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