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• 發布了文章 2023-05-22 14:41

  修舊利廢：修復減速機殼體裂紋、破損，不要再焊接了

  

  設備在生產運行當中，因裝卸、溫度、材質等各種因素的影響，零件產生裂紋是常見現象。常規的修復方法是采用焊接，焊接常常會使零件產生熱變形及熱應力，特別是薄壁件。有的零件材質是鑄鐵、鋁及合金一類的難焊材料，一些易于發生爆炸的危險場合，更不易采用焊接的修復方法。而采用高分子復合材料進行現場修復，其優越的產品性能，簡便的操作工藝，不但可以使損壞的部件得以修復，且十分完

  減速機 焊接

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• 發布了文章 2023-05-15 14:25

  工業防腐：解決儲罐腐蝕滲漏問題，選擇更好的修復方法至關重要

  

  該儲罐為碳鋼材質，由于儲罐內介質中含有大量氯根離子對碳鋼造成不同程度的腐蝕、點蝕情況，且工作溫度較高更加劇了碳鋼的腐蝕，腐蝕嚴重部位已造成穿孔，普通襯層因厚度太厚影響熱傳導，降低效率。

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• 發布了文章 2023-05-08 16:44

  免拆卸、快速維修輥壓機空心軸軸頸磨損，讓維修變得簡單高效

  

  利用高分子金屬修復材料現場解決輥壓機空心軸傳動部位磨損修復，其最大優勢就是可實現現場修復，修復效率高，投入人力物力少，其使用壽命甚至超過新部件。

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• 發布了文章 2023-05-05 14:20

  蒸發式冷凝器你是怎么清洗的？高效、無腐蝕清洗才是工業清洗的“最高境界”

  

  蒸發冷凝器是以水和空氣作為冷卻劑，它主要利用部分水的蒸發帶走工藝介質冷凝過程放出熱量。蒸發式冷凝器的冷卻水系統在長時間使用之后，水蒸發，造成水中的雜質含量濃度升高，微生物的繁殖等，會造成冷卻盤管表面的水垢增多，擋水板和鍍鋁鋅板表面的覆蓋雜質增多，造成冷卻效率降低，散熱慢，以及設備的腐蝕，降低蒸發式冷凝器的使用壽命。一、蒸發式冷凝器如何清洗1、傳統的清洗方法①

  冷凝器 工業 工業清洗

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• 發布了文章 2023-04-23 16:16

  用這種修復技術，讓磨損的烘缸軸快速“滿血復活”

  

  對于造紙企業烘缸軸承位磨損問題傳統修復方法主要有：噴涂、刷鍍、堆焊三種修復方式。傳統的修復方式通常是將設備停機后更換備用烘缸，然后在將換下來的磨損的烘缸進行補焊、機加工修復。無論哪種修復方法都不能在短時間內快速高效的完成修復，另外由于紙機結構原因，更換烘缸的停機時間較長，費時費力，使用福世藍高分子復合材料進行現場修復，利用福世藍專利模具搭配修復材料可在8小時

  修復 軸承

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• 發布了文章 2023-04-20 16:10

  【工業防腐】減速機殼體嚴重腐蝕，如何做防腐保護？

  

  此次施工的減速機殼體，是某鋼鐵廠返廠維修件，殼體腐蝕嚴重。減速機的殼體腐蝕現象，目前來說依靠傳統工藝并沒有特別有效的方法，減速機殼體大多為鑄造件，焊接難度比較大，工藝復雜。大型減速機在焊接后進行機加工，也需要找專門的機床來進行。即使修復后能夠使用，但腐蝕的問題依舊得不到根本性解決。

  減速機 工業

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• 發布了文章 2023-04-18 16:36

  列管式換熱器管板腐蝕，高分子材料保護法解決方案

  

  列管式換熱器是目前化工及其他行業生產上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、管箱、折流擋板等組成。所需材質可分別采用普通碳鋼、紫銅、不銹鋼及特殊材質制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入在管內流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

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• 發布了文章 2023-04-17 16:09

  安全免動火，快速易修復的換熱器管板防腐保護方法

  

  換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主。設備在鑄造過程中出現沙眼等情況，設備使用時因管板部分結垢嚴重，每次使用高壓水清洗或傳統化學酸洗后，極易造成管板面腐蝕。其次水中的離子及電化學腐蝕問題也是造成企業換熱器管板腐蝕的主要原因，嚴重影響換熱器的使用壽命，給企業造成了大量的損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業難題。

  換熱器 材料

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• 發布了文章 2023-04-10 14:12

  設備傳動部位磨損，選對維修方式很關鍵！提升維修速度，提升維修效果！

  

  設備在高負荷、連續運轉的情況下，導致設備傳動部位的磨損。很多企業在遇到大型軸類磨損的問題，往往采用傳統工藝進行處理，即報廢更換、堆焊機加工、熱噴涂、電刷鍍、打麻點等。

  材料 設備

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• 發布了文章 2023-04-03 16:03

  你知道嗎？ 余熱發電廠變壓器滲漏治理，用對了方法，輕松解決

  

  變壓器是電力系統中重要的電氣設備；變壓器在工作時，由于密封墊失效等原因會導致滲漏油問題；包括各種油路散熱管；瓷瓶；儲油柜；底座連接等位置等；隨著運行時間的不斷增加，會產生各種原因導致滲漏油問題；這些問題給維修運行工作帶來了不良影響，增加了安全隱患；所以對變壓器滲漏位置的滲漏治理顯得尤為重要。

  變壓器 電氣

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