SIP協(xié)議（會話發(fā)起協(xié)議）

　　SIP（Session Initiation Protocol，會話初始協(xié)議）是由IETF（Internet Engineering Task Force，因特網工程任務組）制定的多媒體通信協(xié)議。它是一個基于文本的應用層控制協(xié)議，用于創(chuàng)建、修改和釋放一個或多個參與者的會話。廣泛應用于CS（Circuit Switched，電路交換）、NGN（Next Generation Network，下一代網絡）以及IMS（IP Multimedia Subsystem，IP多媒體子系統(tǒng)）的網絡中，可以支持并應用于語音、視頻、數據等多媒體業(yè)務，同時也可以應用于Presence（呈現）、Instant Message（即時消息）等特色業(yè)務。可以說，有IP網絡的地方就有SIP協(xié)議的存在。［1-2］

　　SIP是類似于HTTP。SIP可以減少應用特別是高級應用的開發(fā)時間。由于基于IP協(xié)議的SIP利用了IP網絡，固定網運營商也會逐漸認識到SIP技術對于他們的遠意義。

　　SOP （標準操作程序）

　　SOP是Standard Operating Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業(yè)程序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導和規(guī)范日常的工作。

　　SOP是標準操作程序（Standard Operating Procedure） 的英文首字母縮寫。從對SOP的上述基本界定來看，SOP具有以下一些內在的特征：

　　SOP是一種標準的作業(yè)程序。所謂標準，在這里有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作SOP，而一定是經過不斷實踐總結出來的在當前條件下可以實現的最優(yōu)化的操作程序設計。說得更通俗一些，所謂的標準，就是盡可能地將相關操作步驟進行細化，量化和優(yōu)化，細化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。

　　SOP不是單個的，是一個體系，雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。余世維在他的講座中也特別提到：一個公司要有兩本書，一本書是紅皮書，是公司的策略，即作戰(zhàn)指導綱領；另一本書是藍皮書，即SOP，標準作業(yè)程序，而且這個標準作業(yè)程序一定是要做到細化和量化。

　　sip協(xié)議和sop的區(qū)別

　　制定部門、依據及作用

　　SOP為標準作業(yè)書，即工程對產品各流程所做的詳細的標準作業(yè)指導，供制造現場作業(yè)員所用。生產部門按照此SOP進行作業(yè)。

　　SIP為檢驗標準檢驗書，即品質工程師所做的針對產品進料、制程、成品所做的標準檢驗指導及標準。品質部門人員按照SIP對生產進行檢驗。

　　SOP是針對產品的制造過程，是指導你如何做產品，它的編制依據是產品的圖紙及工藝要求，而SIP是針對產品的檢驗過程，是指導你如何檢驗產品，它的依據是產品標準或規(guī)格書。SIP是依客戶規(guī)格和自身標準來制定的.SIP在制作時可以考量SOP的制作流程。 比如SIP中的檢驗操作就可以參考SOP中的操作方法。

　　SOP IE人員制作會體現出作業(yè)方法＆標準，使用物料，工具＆設備，標準工時 SIP QE人員制作會體現出檢驗方法，工具&設備，抽樣標準，缺陷判斷定義

　　制作要領

　　㈠ SIP的制作要領

　　SIP上應該標示重點管制尺寸還是標示依工程圖紙對重點尺寸進行管控？如標示重點尺寸的話，有些產品的重點尺寸很多，而且有些重點尺寸不好用文字描述，我們如何對其進行檢驗呢？下面就來談談制作SIP的要領。

　　SIP是給QC（IQC和OQC）做的， 所以SIP應該簡約，易懂，易操作。對于尺寸而言應注意以下幾點：

　　1．參考工程開發(fā)此產品時，羅列的重點尺寸， SIP檢驗尺寸不宜過多；

　　2．對涉及到組裝的尺寸，必須作為重點管制（對產品組裝的過程需要了解）

　　3．客戶端規(guī)定的尺寸；

　　4．圖紙盡可能的附在SIP上方便量測時參考； 5．檢測設備盡可能常用，避免使用CMM；

　　6．對于組合尺寸或復雜量測的尺寸盡可能設計檢具。 ㈡ SOP的制作要領

　　如何制作SOP（standard operation procedure/標準作業(yè)指導書），SOP是最基本的也是最重要的職責，一份完整而且最新最標準的SOP不但可以規(guī)范生產流程而且影響整個公司的運作。很多資深的管理者這樣概括一個公司：“一個公司有兩本手冊就可以了，一本是紅本子（質量手冊），一本是藍本子（SOP），”可見SOP的延伸范圍及重要性。 1. 制作前準備

　　⑴ 研讀客戶或RD提供的數據，將所有的條件及規(guī)格匯總，整成一份“作業(yè)注意事項”。

　　⑵ 針對樣品進行結構分析，將各工程段（SMT、AI、加工、插件、修補、組立）區(qū)分，并核對BOM分階是否正確。

　　⑶ 確立零件及組件的加工方式與規(guī)格；安規(guī)零件的區(qū)分。 ⑷ 制定生產的流程，及工作站的安排并編寫流程圖。

　　⑸ 確認工站的安排是否合理，是否有達到平衡工時，是否有重復確認及防止不良流出的功能。 2. 制作SOP

　　關于SOP的制作原則以清晰、易懂、明確為原則，使作業(yè)者可輕易研讀并明了作業(yè)的內容、順序、基準。

　　產線的SOP區(qū)分為加工、插件、修補、組立等四個工程段。 SOP的內容：

　　⑴。 機種名稱： 以公司規(guī)定的機種名稱為主，如：S3359；若有客戶的機種名稱也需一并放入，如：MS-320。 （重點）

　　a. 不可以系列機種方式標示機種名稱，每一個機種皆須有其單獨的SOP，不可共享。

　　b. 公司規(guī)定的機種名稱與客戶的機種名稱須用顏色區(qū)別。

　　⑵。 作業(yè)名稱： 標明此工作站的作業(yè)名稱。如：點膠，錫面檢視?。

　　⑶。 作業(yè)段別： 標明此作業(yè)位于那一工程段。如：轉子段、定子段、組裝段。。。。 ⑷。 站別： 標示此工作站位于工程段中第幾站，以利排線。 ⑸。 作業(yè)內容： 標示此工作站的工作項目及順序。 （重點）

　　a. 標明對前一工作站的作業(yè)確認（優(yōu)先作業(yè)）。 b. 作業(yè)順序的排定。 c. 對與安規(guī)零件須標明。

　　⑹。 注意事項：標明每項工作項目的內容與要求。 （重點）

　　a. 關于注意事項的順序編號須與作業(yè)內容對應。

　　b. 說明相對作業(yè)其客戶或設計的要求，若無要求以PH一般標準。 c. 關于方向的標示，需使用相對位置（如“+極朝C10”），不可使用方位指示（如“上”、”、“前”、“后”），以防止有認定上的不同。 d. 若有延伸機種，有使用類似零件，需標明其差異。

　　⑺。 圖示：以繪圖或照相的方式說明工作內容與注意事項。 （重點）

　　a. 用顏色框區(qū)別檢查確認；該站的作業(yè)；及安規(guī)零件。 b. 標明作業(yè)順序。

　　c. 圖標上的圖面方向，對象需與實際作業(yè)一致。

　　d. 對于組立的工作（如：散熱片的加工、?。。。）盡可能使用爆炸圖的方式或使用連續(xù)性的圖片說明。

　　e. 對于有關基準的標示，須明確清楚。 ⑻。 使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，治具，儀器與工具的設定條件。 （重點）

　　a. 工具的設定條件需確認有無客戶或設計的要求，若無則以PH一般標準設定。 b. 需標明使用的耗材，如錫絲、漆筆。

　　⑼。 使用之零件：此工程站所需使用到的零件，須標明零件料號、規(guī)格、工程位置、用量。 （重點）

　　a. 零件的排列需與作業(yè)順序相同。

　　b. 若有代用料也需一并放入，但須于料號前加上”S”以區(qū)別。 （10）。 變更記事： 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因 （重點）

　　a. 需注明變更的日期及變更的人名。 b. 若有ECN，須標明ECN編號。

　　c. 對于變更的起因須標明（如：作業(yè)改善、設計變更、客戶要求、安規(guī)要求）。 d. 關于變更事項于各字段須以記號標示，以方便對照。 （11）。 版本： 用以管控此項工作的指導書。 （重點）

　　a. 關于版本編碼的規(guī)定，用大寫的英文字標示，如：“A”、“B”?。。 b. 若26個字母用完，則改使用兩個英文字，如：“AA”、“AB”?。。 （12）。 判定： 注明作業(yè)的標準。 （重點）

　　a. 關于判定標示的順序編號須與作業(yè)內容對應。

　　b. 判定的規(guī)范以客戶的規(guī)定為優(yōu)先；其次為設計的要求；再來為PH作業(yè)的規(guī)范。

　　c. 關于OK與NG的界定須明確。

　　（13）。 標準工時： 標明該工作站作業(yè)的標準時間。 （重點）

　　a. 須標明該站”標準工時”與”平衡工時”。

　　3. SOP的管理

　　⑴。 SOP制作完成后，須經由品保確認，再由生技主管確認。（除制作者以外，簽名部分不可使用計算機打印）。

　　⑵。 每一個機種的SOP皆須有一份版本的LIST，用以標明該機種于當時各工作站最新SOP的版本為何。

　　⑶。 須有一份該機種SOP的變更記事，包含該機種全部SOP所有變更的事項LIST。

　　⑷。 SOP發(fā)行于制造單位需使用”A3”規(guī)格的紙及品保單位需使用”A4”規(guī)格的紙，并皆須有簽收。

　　⑸。 所有的SOP皆須打印出存盤，并且電子文件皆須有備份

　　SOP也就是把客戶的資料轉換成公司的內部資料，給生產的人員作指引，做出符合客戶要求的產品，讓公司的成本能得到更好的控制為原則。