在家用五金行業焊接時一般使用氬弧焊或二，但氬弧焊后續拋光工作量太大，釬焊耗材昂貴且不環保，所以激光焊接被越來越多地使用。在不銹鋼水壺，保溫杯，抽油煙機，不銹鋼鎖具等處已有成熟的使用方案。

而真空保溫杯全自動無縫激光焊接機是本公司研發生產的一款新機。可以自動追蹤焊點，針對不同的杯型，不規則圓周的杯口、杯底都能實現自動快速的精確定位，精密焊接。可根據產品定制工裝夾具，提高工作效率（每臺設備每天可焊接10000個左右的保溫杯），提升不銹鋼保溫杯的品質。

保溫杯激光焊接原理：

通過激光電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經聚光腔照射到Nd3+：YAG晶體，晶體發光經諧振后發出1064nm的脈沖激光，再經擴束、反射、聚焦后進行焊接。簡單來說就是由電能——光能——熱能的轉換來進行焊接。

焊接原理： 

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域的局部加熱，激光的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

激光加工與傳統機械加工比較有以下特點：

1.加工速度快；

2.熱變形及熱影響區小（適合加工高熔點、高硬度、特種材料）

3.可對零件進行局部熱處理；

4.可對復雜形狀的零件、微小零件進行加工，還可在真空中進行加工；

5.加工無噪聲，對環境無污染；

6.與計算機技術技術相結合，易實現自動化；

7.由于加工方法先進，可改進現有產品結構和材料

8.可提高工件品質。

保溫杯激光焊接優點：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。

5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。     

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

產品性能：

1、專門針對保溫杯焊接杯口、杯底焊接開發一款高性價比保溫杯專用激光焊接機.向客戶提供完整的保溫杯激光焊接解決方案。

2、激光數控電源是采用工業級高穩定性單片機控制的，觸摸屏顯示、集中按鍵化操作，操作更簡單，可對氙燈的工作電流、重復工作頻率、脈沖寬度以及光斑直徑實現智能化控制。

3、組合型聚光腔設計，具有更高的電光轉換效率。

4、配置CNC數控運動控制系統，，系統配置的視教功能可自動生成執行代碼，完成對復雜圖形仿真編程生成加工程序，操作方便，四軸聯動,實現自動化加工。

5、CCD監測定位編程.

6、焊點直徑小，熱影響區小無氣孔和沙眼，焊接后可直接進行拋光加工

應用范圍：

適用于雙層杯、真空杯、真空瓶、底部、杯口等處焊接批量生產，它與傳統生產方式相比有以下特點：焊接品質穩定（自動焊接，焊接品質統一），0.3mm厚的薄料焊接不變形，配合自動工裝夾具能消除產品真圓度的問題實現自動化批量生產，提高生產效率和良品率，生產效率高于傳統焊接方式的2-3倍以上，節約成本！ 

選擇正信激光四大理由：

1、自主生產品牌，高端配置，高穩定激光器，高性能振鏡，實現產品高速激光焊接。

2、簡單的操控系統，易學的控制軟件，操作者使用起來得心應手。

3、輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。

4、正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環保，更簡單。