1．引言
　　滾動軸承是各種旋轉機械中應用最廣泛的一種通用機械部件，它的運行狀態是否正常往往直接影響到整臺機器的性能。據統計，在使用滾動軸承的旋轉機械中，由于滾動軸承損壞而引起的故障約占30％［1］。由此可見，滾動軸承的故障診斷在工程中還是有其重要意義的。
　　一方面國內企業的重要大型設備往往采用在線系統對設備的工況進行監測，但是在線系統價格高昂、通用性差、安裝和維護不便，不適用于大量的中小型設備。另一方面小型的振動檢測儀只是起到對數據采集和存儲的作用，而且數據的分析需要有豐富經驗的人去從事，難以實現實時診斷的要求。本文設計的以TI公司生產的TMS320C6713為數字信號處理器的滾動軸承實時故障診斷系統，就可以滿足中小型設備實時智能故障診斷的需要［2］。
　　2．滾動軸承實時故障診斷系統原理
　　滾動軸承實時故障診斷系統主要包括硬件部分和軟件部分兩個方面：
　　（1） 硬件部分：主要用模擬電路實現共振解調技術［3-4］和數字信號處理電路設計。故障產生的沖擊信號使得硬件諧振器發生共振，通過諧振器的共振響應將微弱的沖擊信號調制到高頻的共振信號中去，再用解調的辦法對高頻信號處理，進而獲得一種剔除了低頻振動干擾的共振解調波，由此達到精確診斷的目的。最后信號通過A/D轉換后，再送入DSP進行FFT變換。
　　（2） 軟件部分：主要是基于DSP對共振解調后的振動信號進行故障特征的識別與診斷。DSP對AD傳送來的數字信號進行時頻轉換，得到振動信號的頻譜圖，系統能自動分析頻譜，得出故障位置、故障類型、嚴重程度等結論并通過LCD顯示出來。
　　
　　3．系統的硬件結構
　　本系統采用的是硬件共振解調技術來實現軸承的故障診斷，它比軟件共振解調技術的優點是可以有效的提取機械早期故障的微沖擊信號，在故障早期實現預知維修［5］，此外用硬件實現比用軟件實現運算速度快，更好的體現了實時診斷的要求。
　　系統硬件設計的主要原理：
　　（1） 振動信號處理電路，它主要包括振動信號預處理電路及共振解調處理電路部分，如圖2所示：
　　
　　① 前端振動傳感器檢測到軸承的振動信號（其中包含諧振器的共振信號）。