紫金橋實時數據庫實現了工廠數據的有效存儲和管理。喀土穆煉油廠通過六臺數據采集計算機分別與6個裝置的DCS進行數據通訊，DCS將數據送入實時數據庫 中進行數據存儲和管理。中心服務器均配備雙網卡，一塊用于與控制網相連，獲取實時生產數據；另一塊用于管理網，可以把數據發布到管理者計算機上。另外，實 時數據庫服務器采用了雙機熱備方式，確保系統穩定可靠的運行。

　　前端數據采集機與控制系統的DCS通訊，把生產數據采集過來，并且對數據進行初步的處理，如量程變換、歷史存貯、流程顯示等。同時，數采機通過網絡把數據傳送到中心服務器。

　　中心數據服務器是整個系統的核心，可以對數據進行各種處理。主要有以下功能：

　　數據斷點續傳功能：由于蘇丹煉油廠內部局域網設備比較陳舊，其網絡出現故障頻率較高，因此在服務器端具有斷點數據續傳功能就非常重要了。服務器可以自動檢測網絡故障，并在網絡恢復正常后自動和數采機進行歷史數據傳送，保持數據的完整性。

　　數據壓縮備份功能：本系統中實時數據庫總點數超過1萬點，系統中心服務器1秒鐘數據刷新一次，在這樣的狀況下，如果數據庫沒有高效的壓縮算法那么將是不可 忍受的。紫金橋實時數據庫對生產數據采用了多種壓縮算法，有效的解決了大數據量的問題。同時我們也保證了查詢的速度，保證系統不因為長時間的運行而減慢查 詢速度。在實際的應用中，每天的數據存貯量大約為15M左右，查詢任何時刻的歷史數據不超過1秒。

　　事故追憶功能：對與事件相關點的歷史狀態進行詳實記錄，以便事后對事件產生原因進行分析。事件的種類、數量、關聯點、事件發生前后時間范圍等都可以自由指定。并自動對與事故追憶相關點進行高速采集和存儲。

　　物料平衡：實時計算裝置的投入產出數據、收率數據、損失數據，并可以對裝置班、日、月平衡數據進行統計、匯總。物料平衡計算分為裝置級物料平衡和裝置之間 物料平衡，能夠真實的再現整個生產過程物料移動情況。實時數據庫中的數據可來自現場、也可以是由人為的手工錄入，數據的手工錄入有效的保證了車間化驗等數 據的順利導入。

　　過程趨勢和統計分析：圖形化的歷史數據分析界面。每個窗口同時可以顯示8支趨勢筆，每支筆的起始時間、時間范圍可以隨意指定，因此用戶可以對同一位號在不 同時刻進行比較。可以隨意選擇區域進行放大。同時提供統計分析功能，可以對任何一段趨勢曲線的統計值進行計算，幫助用戶進行統計分析。趨勢筆可以隨意動態 指定，并且可以保存到文件中，以便下次調用。