發酵工業是技術密集型的產業，它涉及到微生物學、生物化學、化工、自動控制技術和計算機技術等。在發酵工業中，發酵罐的品種從幾立方米發展到幾十立方米，而今是幾百立方米，甚至上千立方米。對于這樣大型的發酵罐系統，若操作控制不當，將會造成極大的經濟損失。對于具有高度非線性、時變性和復雜相關性的發酵過程，利用紫金橋軟件實現發酵過程的監測和控制是非常重要的，可大大提高生產效率和經濟效益。

　　系統功能：

　　1、可對發酵罐的壓力、攪拌轉速、溫度、流量、PH值、DO值、液位進行檢測和控制；對物抖重量、光密度、 尾氣C02、尾氣02等各參數進行檢測。

　　2、各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正，操作有密碼保護功能。

　　3、調節方式有PID、PWM、ON/OFF、MAN．可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現手動，自動無擾動切換。

　　4、各種監控數據都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和柱狀圖，記錄下的數據可保存幾年以上；對記錄曲線可以選擇顯示、消隱。可以鍵入離線數據，以形成曲線顯示。

　　5、歷史曲線和實時數據都可以拷貝、打印、輸出。

　　6、各回路有上下限位和報警功能。

　　7、全部操作都在人機界面上進行，實現可?；僮鳌?/p>

　　8、系統有時鐘功能：發酵批次日期、運行時間、停電時間、來電時間等。具

　　9、有加酸加堿的過程顯示、溶氧顯示范圍、溫度顯示范圍、攪拌速度顯示范圍。

　　系統特點：

　　1、控制功能強大，一臺工控機可同時控制幾臺發酵罐。

　　2、用網絡線或電話線可遠程監控發酵罐的運行。

　　3、數據記錄和儲存功能強大，記錄畫面可同時顯示八條不同曲線，只需拖動鼠標便可讀出曲線上各時間所對應的數據；可以選擇不同發酵批次的任意幾條曲線同時顯示，以便對比分析。數據在硬盤上可保存幾年以上。

　　4、參數控制畫面顯示十分清楚，每個參數有PID調節過程顯示，如設定值，實時值，調節偏差，調節輸出值．PID設定值，上下限位值，瞬時曲線跟蹤顯示，長時曲線跟蹤顯示，手動／自動切換，在線設定等。