斜盤式軸向柱塞泵是液壓系統中最重要的動力元件之一，應用于各類機械設備中。國內外學者對軸向柱塞泵及其各個部件已經做了豐富的研究工作。特別在近幾年，學者們運用先進的計算機軟件技術和測試技術建立了更真實的柱塞泵T作模型。國外學者SAXENA D用Fluent軟件建立的無泄漏的軸向柱塞泵CFD模型；BERGADA J M等通過求解NS方程，得出滑靴在不同密封帶尺寸下泄漏特性，發現過寬的密封帶會導致滑靴副泄漏量的增大；同時他們通過實驗發現提升柱塞的表面粗糙度會減少柱塞副的泄漏，提升泵的容積效率；MONIKA I也對軸向柱塞泵的滑靴副和泄漏副做了深入的研究，建立了滑靴副的流固熱模型，也通過實驗測試了不同外形的柱塞對柱塞副泄漏量的影響。同時期，國內學者也積極地采用先進的仿真軟件研究軸向柱塞泵的性能。孫明智通過Fluent軟件建立了柱塞泵的流道模型，用來分析缸體的吸排油腔的特性和配流特性；李靜應用CFD法對柱塞泵配流過程中非定常流場進行數值模擬，分析了柱塞泵配流過程中的流場特性；李守俊舊通過CFD法分析了柱塞泵的配流特性，并針對配流盤的阻尼槽結構進行了優化；馬慶偉等利用Fluent軟件分析了滑靴副的油膜分析；孫毅等通過建立數學模型求解出了在剩余壓緊力下的滑靴副油膜厚度隨壓力和轉速的變化關系；ZHU Y等發現了低速工況下不同的表面粗糙度對油膜支承特性的不同，發現拋光工藝對摩擦副有很好的提升；徐兵建立了基于平衡系數的滑靴優化模型。

　　綜上可以發現，斜盤式定量軸向柱塞泵在各額定轉速下的性能已被廣泛研究和實驗，但其在低速工況下的性能卻未被廣泛研究。本研究以某公司生產的CY系列斜盤式定量軸向柱塞泵為研究對象，利用UG、ANSYS Workbench等軟件平臺建立了軸向柱塞泵的機械結構模型和流道模型；結合理論分析、仿真分析和實驗，獲得斜盤式定量軸向柱塞泵在低速工況下的特性。